1所根据技巧文献及准则楷模
1、《透风与空调工程动工品质验收楷模》GB-；
2、项目空调、采暖及透风系统动工图和防排烟系统动工图；
3、透风管道技巧规程JGJ-；
4、协议技巧楷模；
2动工程序及技巧请求
风管钢板的用料规格
按照动工楷模及图纸请求，本工程钢板用料规格见下表：
序号
系统范例
风管长边尺寸（mm）
板材
备注
1
送排风、空调风、楼梯加压系统风管
L≤
厚0.5mm镀锌板
＜L≤
厚0.6mm镀锌板
＜L≤
厚0.75mm镀锌板
＜L≤
厚1.0mm镀锌板
＞
厚1.2mm镀锌板
2
排烟系统风管
L≤
厚0.75mm镀锌板
＜L≤
厚1.0mm镀锌板
＜L≤
厚1.2mm镀锌板
金属风管及其部件制做
1、风管制做工艺
本工程空调透风：空调送回风管、新风管、送排风管、排烟风管、加压送风管采取镀锌钢板，厨房油烟排风管采取不锈钢板。关于长边尺寸或直径L≤mm的风管采取共板（TDF）法兰毗连，关于长边尺寸L＞mm的风管及通盘防排烟系统风管均采取角钢法兰毗连。
2、动工配置
按照本工程风管加工量大的详细处境，设立一个风管加工主动流水功课线。本主动风管临盆线（见下图）由上料架，调平压筋机，冲尖口和冲方口油压机，液压剪板机，位移式联结角咬口机，双机联动式自成法兰机，TDF(TDC)液压折边机和全主动电脑管制系统构成。
主动风管临盆线示企图
3、风管制做工艺过程
按动工进度拟定风管及零部件加工制做设计，按照打算图纸与现场丈量处境贯串风管临盆线的技巧参数绘制透风系统分解图，编制风管规格明细表微风管用料清单交临盆车间实行。
角钢法兰系统制做工艺
（1）下料、压筋
在加工车间按制做好的风管用料清单选定镀锌钢板厚度，将镀锌钢板从上料架装入调平压筋机中，开机剪去钢板端部。上料时要检讨钢板能否歪斜，试剪一张钢板，丈量剪切的钢板隐语线能否与边线笔直，对角线能否一致。
遵从用料清单的下料长度和数目输入电脑，启动呆板，由电脑主动剪切和压筋。板材剪切必需举行用料的复核，免得有误。
非常形态的板材用ACL等离子切割机，零碎材料应用现场电铰剪举行剪切，应用停止式发抖剪时两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，使劲平匀合适。
（2）倒角、咬口
板材下料后用冲角机举行倒角办事。
1）罕用咬口及应用界限
2）采取咬口毗连的风管其咬口宽度和留量按照板材厚度而定，咬口宽度按照楷模断定。
（3）法兰加工
角钢法兰毗连方法：法子兰由四根角钢组焊而成，划线下料时应提防使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径，用砂轮切割机按线割断;下料调直后放在冲床上冲锋铆钉孔及螺栓孔、孔距，高压系统不该大于mm。中、低压系统不该大于mm冲孔后的角钢放在焊接平台长举行焊接，焊接时按各规格模具卡紧压平。风管法兰的焊缝应合并优良、饱满，无假焊和孔洞，法兰平面度的准许差错为2mm，统一批量加工的雷同规格法兰的螺孔布列应一致，并具备交换性。
（4）折方
咬口后的板料按画好的折方线放在折方机上，置于下模的中间线。职掌时使呆板上刀片中间线与下模中间重合，折成所须要的角度。折方时应彼此配兼并与折方机坚持必然间隔，免得被翻转的钢板或配重碰伤。
（5）风管缝合
咬口达成的风管采取手持电动缝口机举行缝合，缝合后的风管外表品质应抵达折角挺直，圆弧平匀，两头面平行，无翘角，表面坎坷不大于5mm。
（6）上法兰
风管与法兰铆接前先举行技巧品质复核，及格后将法兰套在风管上，风管折方线与法兰平面应笔直，而后应用液压铆钉钳或手动夹眼钳用?5X10铆钉（铆钉按照不同风管按规程采用，详见下表）将风管铆固，并将附近翻边；翻边应平坦，不该小于6mm，四角应铲平，不该呈现豁口，免得漏风。
不同规格的风管采用不同规格的铆钉，详细如下：
范例
风管规格
铆钉尺寸（mm）
矩形风管
-
直径4.0
矩形风管
及以上
直径4.0
圆形风管
-
直径5.0
圆形风管
及以上
直径5.0
法兰制做应当校阅若干尺寸，找好平坦度，法兰平坦度的准许差错为2mm，关于雷同尺寸的法兰，统一制做，统一钻孔，保证法兰具备交换性。法兰角钢、铆钉、螺钉用料规格应合适下表划定：
金属矩形风管法兰及螺栓规格（mm）
风管长边尺寸b
法兰材料规格（角钢）
螺栓规格
b≤
30X3
M8
＜b≤0
30X3
M8
0＜b≤2
40X4
2＜b≤
50X5
M10
5、共板式法兰毗连（TDF及TDC）方法
由于法兰由镀锌钢板自己屈曲而成，具备分量轻，密封性好，制做装配便利，根底请求同角钢法兰风管。
共板式法兰风管制做的根底请求同角钢法兰风管，在板材冲角、咬口后加入共板式法兰机压抑法兰。见下图
共板式法兰（TDF及TDC）风管制做示企图
压好法兰后的半制品运至工地，折方、缝合、装配法兰角，调平法兰面，磨练风管对角线差错，着末在四角用硅胶密封。
共板式法兰（TDF）系统装配图如下。(TDC系统略)
6、弯管、变径管、三通及风管套管的制做
（1）弯管的制做见下图。
为了淘汰系统的部分阻力，将采取以上两种型式举行矩形弯管的制做。普遍应采取曲率半径为一个平面边长的表里齐心弧形弯管，当采取其余方法的弯管，平面边长大于mm时，必需配置弯管流片。
制做遵从如下技巧请求举行：
采取表里弧矩形弯管时，风管的内弧半径r与弯管边长之比（r/a)大于0.25；当弯管边长大于mm，且內弧半径r与弯管边长之比（r/a)小于即是0.25mm，要配置导流叶片。导流叶片弧度应与弯管角度相等，片数按下表履行。
弯管边长a（mm）
导流叶片片数
导流叶片场所
A
B
C
＜a≤
1
1/3a
-
-
＜a≤0
2
1/4a
1/2a
＞0
3
1/8a
1/3a
1/2a
采取内弧外直角型制做矩形弯管，当弯管的平面尺寸大于mm时，应配置导流叶片。导流叶片可采取单弧与双弧形制做，其半径与间距按下表划定举行。导流叶片数与风管规格的关联详下表。
A（mm）
片数
a（mm）
L（mm）
4
4
6
7
8
导流叶片、毗连板的厚度与弯管壁厚雷同，毗连板与风管用拉铆钉毗连。导流叶片的顶风侧边际油滑，停止可靠，此外当导流叶片的长度高出mm时，设有加固举措。
（2）变径管的制做
变径风管制做时，单面变径的夹角宜小于30度，双面变径的夹角宜小于60度。详见下图。
变径管的制做示企图
（3）三通的制做
受每节管段长度的限值，大型矩形三通管的制做采取团体系做，直接经过人为对板材举行拼接、下料、上法兰、加固等工序制做达成。
袖珍矩形三通管制做时，将主管与直管短管隔开制做，而后经过不同材质风管所选择的不同工艺使直管与主管毗连起来。
圆形三通的直管与总管夹角为15－60°，制做差错小于3°，插接式三通管段长度为2倍直管直径加mm、直管长度不小于mm。当风管曲率半径小于其边长的1.5倍时，在风管的屈曲部份装配导流片。
7、风管软磋议的制做
风管与风机盘管、空调箱、带风机的变风量结尾、送排风机出入口之间的毗连以及穿梭沉降缝、变形缝的风管双侧设mm～mm的软磋议，软磋议采取双层晴纶帆布制做，外涂自熄性隔气涂料。
软磋议的装配松紧合适，不歪曲；下料时要按照现场处境，力争的确；此外，不能经过软磋议找正或变径。详见下图。
软磋议与角钢法兰毗连示企图
标记阐述：
1-防火帆布
2-角钢法兰
3-铁铆钉（间距：10mm）
4-镀锌钢板（δ＝0.5mm）
8、风管加工提防事故及品质请求
（1）加工镀锌钢板风管应防止毁坏镀锌层，损短处（如咬口、折边、铆接处等）应刷优良涂料两遍。
（2）矩形风管的制做尺寸除外边长为准；圆形风管尺寸除外径为准。风管制做采取剪板机下料，折方机折方，咬口机咬口，部分采取手工。
（3）风管不得有横向拼接缝，尽管淘汰纵向拼缝。矩形风管底边宽度即是或小于mm时，其底边不得有纵向拼接缝。
（4）矩形风管边长大于mm、保温风管边长大于mm，管段长度大于mm或低压风管单边平面积大于1.2平方、中高压风管大于1.0平方，均应选择加固举措；管内撑持与风管的停止应可靠，各撑持之间与风管的边际或法兰的间距平匀，不该大于mm；（