4#干煤棚拱形波纹屋盖工程
施
工
方
案
编制单位：
编制日期：-4-15
目录
第一节目的与依据
第二节工程概况特点及施工安排
第三节原有板面拆除及新板安装施工方案
1、施工前准备工作
2、劳动人员组织安排
3、主要设备、施工机具配置
4、施工工艺
5、主要施工做法及要求
第四节屋顶的防雷做法
第五节屋顶的照明做法
第六节施工现场部署
第七节安全保证体系和措施
第八节质量保证体系技术措施
第九节主要消防措施
第十节对突发事件的预防及相应措施
第一节、目的与依据
一、编制目的：
本施工方案为山东菏泽某电厂干煤棚拱形波纹屋盖改造工程项目施工，提供较为完整的纲领性技术文件，用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。
二、编制依据：
1、根据现场实际情况及工程相关资料。
2、北京市有关建筑工程安装文明施工规范、标准。
3、中国建筑金属协会关于《拱形波纹钢屋盖结构技术规程》CSCE:规定的标准文件，质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经验、技术力量。
4、根据中国现行的有关标准和规范要求：
（1）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB-）
（2）《钢结构焊接规范》（GB-）
（3）《钢结构制作工艺规程》（DG/TJ08--）
（4）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB-）
（5）《压型金属板设计施工规程》（YBJ-88）
（6）《建筑设计防火规范》（GB-）
第二节、工程概况特点及施工安排
1、工程概况：
山东菏泽电厂干煤棚拱形波纹屋盖改造工程：跨度22.5米；拱高根据现场原有拱高确定，长度米，位于山东菏泽市，设计板厚1.2mm，矢跨比0.2，原有屋顶全部拆除，原有天沟拱脚承托钢板拆除，屋面更换新板，钢承托板采用6mm钢板折弯，天沟下部为原有混凝土柱支撑，本次施工需要做的工作有：
1）拆除部分：把原有的拱形板拆除，拱脚钢承托板拆除，并清洁清理干净；
2）新建安装部分：安装钢承托板，设备进入现场，重新压制安装屋顶板；
3）山墙部分：山墙骨架采用C型钢焊接，墙板采用0.5mm厚彩钢板。
2、工程施工特点：
1）拱形板拆除需要先用专用工具讲锁边板分开，然后吊车起吊拉结拱板，确保拱板不下垂，再在两侧拱脚位置拆除，用工具拆开拱板咬合缝，整体吊装拆除。
2）吊装时让板匀速下落，原有拱板切割完不得自由落地，避免造成周围建筑及地面的二次碰撞损坏。
3）吊车要控制好，使板面有微微向上的拉力，但不可过大，过大容易使板面变形，过小拱脚拆除时容易使屋顶整体下落，造成安全隐患。
4）原有钢承托板拆除完毕后，墙面清理干净，不得影响后期承托板及拱形板的安装。
5）金属屋顶的截面形式均采用斜槽GYX--型机组压制而成、自攻螺钉固定；钢板采用镀锌彩板，颜色按甲方要求而定，板内乳白色，两烘两涂硅改性聚酯；设计采用1.2mm厚彩钢钢板；金属拱型波纹屋盖无梁无檩,室内空间开阔美观，防水性能及耐久性能优越。
3、现场施工安排要求：
1）受现场实际情况限制，经甲方同意，施工安排为开始施工时，甲方应暂停生产作业，吊车下方及拆除屋面下方不得出现人员站立及车辆行驶，拆除应根据现场实际情况分段连续拆除。
2）拆除的废板，甲方制定堆放场地，乙方按甲方指定的场地堆放，同时甲方应及将已拆除的废板进行处理，处理前应安置警示标志，避免人员或车辆碰撞划伤。
3）屋顶拆除时，因为需要明火施工，甲方场地内的一切可能造成隐患的易燃可燃的物品应提前运离。
4）甲方房屋内不可放置易损物品，防止乙方施工时碰撞损坏。
5）甲方提供所用材料，材料进场后因压制彩板需要的作业面较大，容易受场地限制，甲方应提前确定材料可堆放场地位置，以不影响甲方人员及车辆的通行。
6）我方屋顶施工时，甲方若有任何需要我方配合的要求应在施工期间及时提出，避免造成二次返工处理。
7）拆除完毕后，承托板焊接安装严格按照施工规范进行，屋面板压制按要求安装。
4、工期安排：
1、施工工期：30天，工期自签订合同后，人员进场开始计算，直至工程完工。
2、工期顺延：
对以下原因造成竣工日期推迟，工期可以顺延。
1）甲方在施工过程中不能按施工的要求提供施工所用原材料。
2）在施工中，日停电、停水超过6小时，或一周累计停电、停水14小时以上，影响正常施工。
3）人力不可抗拒的自然灾害，恶劣天气（如暴雨、大雨、大雪等）。
4）未按合同规定拨付预付款、工程进度款而影响施工。
第三节原有板面拆除及新板安装施工方案
1、施工前准备工作
1)按照原有施工图纸，或根据现有实际情况，进行设计交底，施工技术交底。
2)施工队进入现场前，对施工人员进行三级安全教育。
3)清理场地，做好人员设备进入现场的安排。
4)做好临建搭建工作。
5)解决施工队吃、住、库房及临设问题。
6)考虑现场环境情况，施工场地内，是否可供吊车起吊的场地。
7)施工前应确定乙方施工现场联系负责人，便于及时与甲方沟通工程事务。
8)施工前确定好工程所需物资材料及人员布置，为施工做好准备。
9)其他需要提前准备的工作。
2、劳动人员组织安排
（根据现场实际情况可一人身兼二职）
3、主要设备、施工机具配置
4、施工工艺
1）工程施工大体分五个部分：
搭设移动脚手架、屋顶板拆除、原有承托钢板拆除，承托钢板安装，新板压制及组装，新板安装。为保证质量，保证工程如期完成，保证施工安全，顶板拆除时，甲方应做好现场协调，屋内不得存放物品，以防拆除时被碰撞损坏，各个工序应尽可能减少工期，交叉流水作业。
2）施工工艺：
搭设移动脚手架→屋顶板拆除→原有承托钢板拆除→承托钢板安装→新板压制及组装→新板安装→其它扫尾工作。
原有拱形屋顶波纹屋盖煤棚5、主要施工做法及要求
1、准备工作：
施工人员进入施工现场，做好施工准备工作，通水、通电、通路，场地平整，准备完毕，搭设好脚手架，屋面板拆除时，甲方应事先将屋内物品清空，无关人员禁止入内。
现场施工人员应统一佩戴安全帽，屋顶上人应带好安全带，在现场支好吊车吊杆，将屋顶板固定，两侧自攻螺钉进行拆除，采用人工将板拆除吊装下来，若乙方施工中出现屋顶板刮蹭、碰撞墙体或其他物体，属施工中正常现象，甲方应事先将需保护的墙体、物体围护起来，避免损失。
拆除的废料按甲方要求堆放在指定场地，若甲方没有指定场地，则有乙方根据现场情况决定，工地附近的易燃物品应远离现场，现场施工时所用工具器械不得所处乱放，安全施工，确保工期。
2、承托钢板安装：
屋顶板拆除完毕，清理好基面，承托钢板板安装前做好放线，原有预埋件脱落的需要重新开始混凝土打孔，固定预埋板，所用化学螺栓应采用国标M16，应在有效期内使用，避免使用过期药瓶，钻孔直径比螺栓直径大2mm。用化学栓下预埋板，打孔遇到钢筋时应避开钢筋，错开钢筋打孔，必要时预埋板可以扩孔安装，扩孔不大与二倍的螺栓直径，打孔间距应符合规范要求，承托钢板与预埋板接触部位满焊连接，同时承托板斜面贴筋板加焊。
原有预埋件能使用的，将原有预埋件除去表面浮绣，清理干净，后焊接钢承托板，钢承托板焊接安装后，应对焊接部位进行补漆。
钢承托板采用6mm厚钢板经压制折弯成型，工厂压制好后，运至现场对接，对接时要保证承托板水平并在一条水平线上，焊缝密实，不得出现漏焊现象，钢承托板焊接要点：
1）钢承托板在施工前要进行放线、抄平。
2）钢承托板采用6.0mm个厚的钢板压制而成，属于冷弯压制，压制会产生局部变形，现场对接时应进行局部调直。
3)钢承托板安装时埋件间距不宜过大，水平间距不得超过mm。
4)钢承托板与埋件焊接连接部位焊缝长度不小于mm，高度大于5mm。
5)钢承托板在焊接完毕时，焊接部位完成后补刷两道防锈漆。
3、拱形板制作要求：
1）制作材料为彩色涂层钢板，其主要指标必须满足下列要求：屈服强度N/㎡、抗拉强度N/㎡、设计强度N/㎡、延伸率12%。
2）拱板之间为咬口连接，一般三条或二条为一组利用电动咬边机在地面咬接。
3）拱板安装就位后，用M6.3自拱钉固定，如设计没要求时，跨度（18m时3个，24m时4个，35m时5个，35米时6-8个）。
4）屋面拱板安装完毕后，其拱顶屋顶纵向长应成一条直线，高差不得超过±10cm。
5）屋面拱板安装完毕后，其拱板上划漆处,要用同色漆及时补好.
4、拱形板压制方法：
1）机组定位：成型机组的运输、定位、调试和水平调整，一套机组可由一辆载重汽车运输，装卸一般采用25T汽车吊随行，汽车式起重机除了装卸成型机组外，主要任务是用于现场生产过程中屋面单元板组的吊装，机组进场后根据现场情况和生产要求，确定成型机组及其附件的摆放位置，成型机组的定位首先必须满足轧板的生产要求，同时还应做到统筹兼顾，为以后轧板生产、材料运输和车辆进出以及屋面单元板组的吊装等创造便利条件，应尽量避免或杜绝成型机组在生产过程中的二次定位，影响生产效率。
2）托架固定：机组定位后，便可根据机组调整直板托架和弯板托架，接通电源调试电机空试转动系统，调整直板轧辊间的几何关系和上下排轧辊的间隙，上下排轧辊的间隙通过调整上排辊轴调节螺栓实现，调整成型机组的主机水平目的是为了防止直板或弯板在伸出机体后，因主机水平不平行造成直板上翘或下插弯板因此其内里分布不均匀，严重影响屋顶质量安全。
3）彩板压制：屋面直板的下料长度决定弯板的轧制、屋面的安装跨度，直板长度的精确与否直接影响工程质量，屋面直板的计算长度取决于屋面的跨度、矢跨比、屋面单元板的截面高度，理论上等于屋面单元板的上缘弧长，弯板的轧制主要是曲率控制问题，曲率通过大小轧花鼓的咬合深度来控制，咬合深度决定了屋面板波纹的深度，直接影响弯板的曲率，因此弯板压制也称轧花。
4）拱形屋面吊装：
屋顶安装前，应根据场地要求，吊车停位避开周围树木，彩板安装时做好安全防护，预防彩板刮伤、擦碰周围设施，安装人员注意施工安全，系好安全带，周围设置警戒线，无关人员禁止在周围活动。
拱形屋顶波纹屋盖5、山墙结构安装：
山墙结构安装焊接前，先点焊固定，调好水平和垂直度后方可焊接固定，结构柱与混凝梁上埋板焊接固定，高度根据现场实际情况测量后下料，柱头焊接8mm柱头板用于扩大钢柱与拱形屋面板的连接面。
钢结构加工制作要求:
1）材料检验：
钢结构制作与安装需用的钢材，必须由供应部门提供合格证明及有关技术文件。钢结构所用钢材的质量必须严格遵守国家有关的技术标准、规范和设计要求的规定。并按照有关的实验操作规程进行试验，提出准确可靠的数据，确保工程质量。
配件、连接材料（焊条、焊丝和焊剂等）和油漆均应具有质量合格证，并应符合设计要求和现行国家技术标准的规定。
2）材料矫正：
钢结构制作工艺中矫正是关键的工序，是确保钢结构制作质量重要环节。对于各种型材，如变形超标，下料前应以矫正。矫正后钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不大于0.5mm。人工矫正钢板时，应根据变形情况，确定锤击顺序。
3）放样：
放样前应该确定好结构尺寸、熟悉工艺标准、掌握各部件的精确尺寸严格控制尺寸精度；
4）切割：
本工程钢板切割均采用气割与切割相配合的方法。在气割钢板和型材时，厚度在14mm以下时缝宽为2mm；厚度在16～20mm以下时缝宽为2.5mm，气割后的钢板和型钢的气割面的平面度和割纹深度以及局部缺口深度都必须符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB-）的规定。
5）加工：
为了消除切割后钢材硬化或产生淬硬层，以保证构件连接接触严密、平整和其焊接坡口的加工质量。所以需要对切割后钢材的边缘进行加工，以确保加工的精度。边缘加工的宽度、长度、边直线度、相邻两边夹角、加工面垂直度以及加工面表面粗糙度都必须符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB-）的规定。
6）焊接：
严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块的焊剂。焊丝、焊钉使用前应清除油污、铁锈，钢柱连接板、加肋板采用手工焊接。焊接后边缘30－50mm范围内的铁锈、毛刺污垢等必须清除干净，以减少产生焊接气孔等缺陷。
7）除锈、喷漆：
本工程所用钢结构部分均需除锈、喷涂防锈漆。除锈采用人工打磨除锈，除锈完毕后，经除锈后的钢材表面，用毛刷等工具清扫干净，才能进行喷涂防锈漆，喷涂刷时应喷涂完全，防止漏喷，导致钢结构返锈。
拱形波纹屋盖山墙封闭第四节屋顶的防雷做法
防雷做法问题因屋顶所用板厚超过0.5mm（详见建筑防雷规范）（GB-94）第4.1.4条规定（24m跨彩板厚度为1.2mm）根据国家规范屋面可直接作为接闪器，从屋顶支座处连接角钢上焊引下线接地即可，或通过预埋件锚筋与梁柱钢筋连通，具体做法由建设方另行确定。
第五节屋顶的照明做法
照明,管线可通过专用预埋件固定在屋顶结构内部，在屋顶上设吊灯。或采用在柱顶上设射灯。若在屋顶上设吊灯，须明确，采用专用挂件在屋顶吊装前在地面安装完毕，否则事后补救将损伤金属屋顶结构，具体吊卡布置由甲方确定。
第六节现场施工现场部署方案
1、施工用水方案
1）根据不同阶段的施工要求，敷设施工临时用水管路，水管穿越道路时，应有一定的埋置深度，并穿套管保护。
2）供水线路主要施工要点如下：施工现场管网水平安装按实际需要，满足施工现场的要求，生活用水与施工用水分设管道，所有管道铺设均由专业施工人员完成，并统一受现场管理人员调配。
2、施工用电方案
根据本工程的施工总平面布置原则及场地特点，施工用电平面与立面分开布设，平面上生活区用电还要分开另行布设。
1）施工用电的总电源以达到施工用电的总容量需求，届时施工单位只需从业主提供的电源位置搭接取电。
2）生产区内供电线路分为两路：一路连接地面大型施工机械专用电箱；一路连接各区焊接设备分配电箱；
3）生活供电线路也分为二路：一路为施工现场生产办公室用电，另一路为生活区照明及其它用电（此部分总包已敷设完）。
3、原材料储存：
仓库材料员应根据GB/T2中有关规定，对材料进行标识，本项目材料单独堆放。加工所剩余料，应标明材质、规格后，退库并登记。
第七节、安全保证体系和措施
一、安全施工目标及措施：
⑴指导思想：安全第一、预防为主，强化安全管理，杜绝重大事故发生。
⑵工作目标：杜绝重大伤亡、火灾事故和机具电器事故。
⑶安全保证技术措施：
1)进入施工现场，施工人员应遵守现场的安全消防等规章制度。施工现场应有专职和兼职安全员进行安全检查工作和督促工作，安全员应认真行使安全否决权，对不安全因素应即使提出和制止，并提出改进措施。对严重违章应停工检查，进行安全教育，提高认识。
2)屋面安装非施工人员一律不许上屋面，以免踩坏板面或安全事故。
3)新进入现场施工人员，须经过三级安全教育，经考试合格后方可进行施工作业。
4)施工队应针对当天施工特点，在布置生产任务同时，结合当天工作布置安全生产，以保证施工安全。施工队应每周定期举行班组安全活动，总结安全工作，消除不安全因素和隐患。
5)医院证明患者不适应高空作业和身体不适者，一律不准进行高空作业。
6)进入现场人员一律要戴安全帽，必须系好帽带，高空作业人员必须带好安全带。工作时，应先察看好自己周围的环境确认安全后方可施工。
7)高空作业不准随身往下扔东西（如螺丝、废焊条等），下脚料要集中堆放，保持现场环境清洁。
8)所有施工工具、电器设备在使用前必须经过检查、检测，确任合格后方可使用，使用中应符合有关电规定，工作前随时检查电缆线、照明线的绝缘情况，发现问题应立即维修处理。
9)电闸箱应装漏电保护器，插座经常检查，坏插座不得凑合使用，严禁用裸线插入插座用电。
10)施工现场要做到文明施工，场地清洁。每天下班前将现场及屋面材料、废料清理干净。
二安全管理
安全防护和制度
（1）强化施工人员的安全意识，加强安全教育。
a)安全事故的发生，往往是由于施工人员的安全意识不强，淡薄安全生产而造成的，安装队必须定期对施工人员、操作人员进行安全意识教育，并作好教育记录。
b)每天进行站班管理。每天上班前，由施工员，班组长对各操作人员进行每天的工作内容交底，操作技术交底，安全事项交底，并作好记录。
c)坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针，施工队每天对施工现场进行一次检查，发现安全隐患，并采取措施排除隐患，并对安全检查作好记录。
d)与每个施工人员签订安全生产的协议。
（2）严格执行班前安全制度，认真执行书面安全交底的规定，针对作业条件、天气条件、施工进度等进行准确地、有针对地安全技术交底，并履行交底和被交底人的签字手续。
（3）参加施工的作业人员，必须先进行三级安全教育和考试，合格后方准进场作业。
（4）操作人员的安全生产纪律和行为规范，进入施工现场纪律：
a)着装整齐，戴好安全帽，扣好安全带，穿好安全鞋。不准赤膊上班。
b)高空作业时，扣好安全带，不往上或下乱抛物品，工具必须带牢靠，不准在同一垂直面上操作。
c)设备使用的专人纪律。设备由专人使用严禁其它无关人员使用和玩弄。带电设备应作好警示和接地。
d)用电、接线、拆线、停电，送电，由电工专人负责，停电、送电必须审核并通知该线源的操作人员。
e)吊装区域非操作人员严禁入内，吊装机械应完好，杆垂直下方不准站人。
f)闲人不得进行各操作作业面，各操作面的通道在作业过程中应放好警示牌。
g)进入施工现场作到“三不伤害原则”。不伤害别人，不伤害自己，不被别人伤害。
第八节、质量保证体系技术措施
1、质量方针、目标及技术措施：
⑴百年大计：质量第一。人人树立用户在我心中，质量在我手中责任感。
⑵质量目标：工程质量一次交验合格率％，优良率99％，争创省级优良工程。
⑶保证质量技术措施：建立以项目经理为首，工长及专（兼）职质量检验员负责的质量保证体系，在施工的全过程中控制工程质量。
1)严格按现场实际情况及技术规范标准组织施工，保质、保量、保工期，努力降低消耗，争创优良工程。
2)选派责任心强的同志担任本工程质量检验员，及时解决发现的问题，以及同施工单位和厂里的协调工作。
3)施工中认真执行四检（自检、互检、专检、会检），层层把好质量关，建立谁安装谁负责的制度。
4)质检人员必须认真执行质量否决权，不合格的墙板、顶板和配件一律不得安装，制作安装必须按标准执行。
5)随时接受甲方代表及其委托人对工程质量的检查，并为其提供便利条件。
第九节现场主要消防措施方案
1、工地负责人是工地防火第一责任人，应层层落实防火责任制，并设专职或兼职消防员，行使对施工人员的防火监督职能。建立防火档案和不小于职工总数10%的义务消防队，要有教育培训计划和管理制度，每月经常开展活动，并有记录。
2、按施工区域层次划分动火级别，落实持证上岗，动火审批制度，动火审批人必须实地查看现场，并提出防范要求才能签发动火证，电梯井、管笼等处动火必须有明火监控管理，做好专职防火监护员监护工作和防止火星下落的措施。
3、易燃物品必须在运离施工现场30M以外的通风、阴凉处，不燃材料搭设专用仓库。氧气和乙炔仓库分别设置，间距大于5M，危险品库外设禁火标志和制度牌。管理员应持证上岗，一般配备2～5只3～5公斤的二氧化碳灭火机。氧气瓶不得碰油脂，乙炔瓶竖立使用；氧气瓶、乙炔瓶的存放间距应大于5M，回火防爆装置等完好，气管接口用专用类具，夏季露天使用时应有遮挡。
4、配电间应用不燃或阻燃材料搭设，悬挂禁火标志和防火制度牌，以每50平方米建筑面积不少于4只的数量配备6升规格合成泡沫式灭火机和落实消防水源。灭火机每月测量一次，当减少原重1/10，应充气。
5、严格易燃、易爆物品使用制度，随领随用，做好落实手清工作。易燃物品应及时清出现场，集中归堆，落实防火制度。
6、配电间及其他集中用电器处，配二氧化碳或型灭火机，不得放置合成清水或合成泡沫型灭火机。
7、施工现场严格控制使用电加热器，如情况特殊须使用，必须按规定办理审批登记手续。经批准允许使用的电加热炊具，应集中在指定的安全地点使用，架设专用电线，落实防火安全措施，并指定专人负责管理。
8、电气防火措施
①合理配置、整改、更换各种保护电器，对电路和设备的过载、短路故障进行可靠保护。
②在电气装置(配电箱、开关箱等)和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质，不使用火源。
③在配电间、电气装置集中的场所配置绝缘灭火器材等，合理设置防雷装置。
④施工现场办公室、临时宿舍严禁使用“三炉一灯”即电炉、煤炉、明火炉、碘钨灯或其他不符合要求的电热设备。
⑤建立电气设备防火责任制，加强电气防火重点场所烟火管制，并设置禁止烟火标志，建立各种防火制度，发现问题立即予以处置。
⑥电工要勤巡查，发现问题负载或其它隐患时立即予以消除，严禁配电设备过负载或带病运转，保证施工用电安全。
第十节对现场突发事件的预防及应急措施
1、工程施工过程是一项庞大的系统运作过程，内外影响因素繁多，难以正常控制。因此应当做好应急处理预案，避免意外紧急情况对正常施工造成重大影响。根据多年来重大工程施工经验，本工程实施过程中有以下几方面的紧急情况需要特别注意，严加防范。
2、施工现场人身伤害事故按伤害对象可分为外部人员伤害和施工人员伤害两种。
1）对于前者，将加强现场管理，外来人员禁止进出施工现场，如需进入操作面，必须佩戴安全帽并有现场人员陪同，部分危险区域禁入。
2）对于后者，将加强员工安全教育，设专人巡视并建立危险区域警示制度。同时加强施工安全技术方案的管理，特别是对于构件吊装等重点专项方案的管理。根据公司的管理要求，上述方案和施工组织设计均应重点审核，以保证其合理性、可靠性。对于技术方案的实施情况，公司定期检查。通过以上各项制度，可以最大限度地避免可能产生恶劣影响的重大人身伤害事故发生。