检定依据：JJG-浮标式氧气吸入器一、外观检查仔细检查被检氧气吸入器各部分零件状态是否正常。二、压力检查1、将检定仪、被检吸入器和气源连接；调整检定仪水平调整螺钉，使检定仪处于水平状态。连接前应关闭气源或将被检吸入器流量调节阀关闭。2、确定所有连接无误后，打开气源阀门，此时与氧气瓶配合使用的吸入器高压部分压力应不低于10MPa；3、将氧气流量调至10L/min，同时将三位四通阀推置中间位置，观察检定仪压力表，此时压力表所示压力应在(0.2～0.3)MPa范围内。三、密封性检查保持先前连接状态，保压20s，吸入器各连接部位涂以无脂肥皂水进行观察，不应有漏气现象。注：工作压力和密封性检测完毕后，先将流量阀关闭，而后将检定仪阀门置于A档二分之一处进行减压，待压力表指针至零时再进行流量检定。
四、吸入器流量计检定1、流量检测前，应先将检定仪阀门推置B档，而后缓缓打开吸入器流量调节阀，使氧气缓慢进入流量计，以防止浮子突然上冲损坏玻璃管或浮子。2将吸入器流量计的输出口与检定装置氧气输入口用塑料管连接，通过调节吸入器流量计调节阀，使检测仪器浮子置于1、5、10L/min三个点，观察并记录吸入器流量计示值。被检设备量程若达15L/min，则可选择1、5、10、15L/min四个点。若检定中发现选择1L/min点检测时，检测仪浮子上下浮动难以稳定，可选择2L/min点进行检测。注：①被检吸入器流量计示值误差应不得超过其最大量程的4%；②A档的检定范围为(4～16)L/min，B档的检定范围为(0～4)L/min；停止工作或换档时，应先缓慢关闭被测吸入器阀门，待浮子平稳落底后，进行换档。
五、安全阀排气压力检查1、与中心供氧终端配合使用的氧气吸入器此种情况下安全阀排气压力检查可在工作压力测试时进行，当三位四通阀置于中间位置，观察安全阀和压力表，当听到排气声后，记录此时的压力即为安全阀排气压力。如二级减压站减压后的压力不足以使安全阀排气，可将被检吸入器接氧气瓶，氧气瓶应接有双表头减压器，仍可完成安全阀排气压力测试。2、与氧气瓶配合使用的浮标式氧气吸入器（1）工作压力不可调节式：①此种情况下需首先将双表头减压表与氧气瓶（气源）连接，取出被检吸入器的浮子后，再将吸入器排气口、检定仪气体输入接口和双头表氧气接口用Φ8三通快接头连接。此时，吸入器减压器一端空置，检定仪三位四通阀应置于截至档。②连接完成后，确认连接通路不漏气后，缓慢调高氧气瓶减压后氧气压力，在压力升高过程中，气体会从吸入器减压器另一端接口排除，此时堵住吸入器减压器一端接口至气体不再由此口漏出。观察检定仪压力指示，当安全阀排气时记录此时检定仪的压力。（2）工作压力可调节式：①此种情况下，连接方式同工作压力的检定。②缓慢调节氧气吸入器减压阀，使工作压力逐渐增高至安全阀排气，记录下此时检定仪压力示值。注：如果安全阀排气压力超标，即大于(0.35±0.05)MPa，应特别注意，避免检定仪压力表过量程和吸入器湿化瓶爆裂，此时应及时卸压。六、湿化瓶耐压强度检查湿化瓶耐压强度检查可在安全阀排气压力检查的同时进行，用目力观察，湿化瓶在(0.35±0.05)MPa的压力作用下不应破裂。注：项目六一般不做
联系