不局限三坐标,思瑞5G通讯部件检测方案来

兵马未动,粮草先行;是对5G产业发展的真实写照。各大手机厂商纷纷推出新机,不仅带动网络规范设计、无线主设备、传输设备等一系列5G通信产业链的“井喷式”发展,同时为5G设备提供三坐标检测的测量行业也齐头并进。

通信主设备又称无线基站设备,而PCB/CCL、天线振子为5G基站端射频产业链中的主要元件。为了应对5G变化,5G新型天线的振子数大幅度增加,振子蘑菇头的质量要求更加严格。思瑞测量以创新筑造新城,不局限于三坐标这一款产品。推出橡胶垫装配机视觉方案,拓宽测量领域,为企业无人工厂增添“精准力量”。

什么是振子蘑菇头?

天线振子用于导向和放大电磁波,是基站天线的核心器件。随着5G时代的到来,天线阵列技术将得到更大规模的应用,单面天线的振子数量将会从4G时代的16个大幅增加至64、甚至个,进而振子连接件数量的增加。传统振子以螺钉或胶水连接基站元基件,这种做法不仅会形成金属方阵,产生屏蔽信号传输的情况。而且也会导致了元基件连接间隙大、无法固定等问题的出现。

什么是橡胶垫装配机视觉方案?

基于工业视觉研发、生产的自动化检测设备。检测视野高达mm*mm,并使用高速高精度直线电机及目前先进的高速PlaneCT断层扫描技术。配置2D相机和3D激光相机分段检测产品,15秒内完成产品视野的扫描。

检测难点

工位一

蘑菇头尺寸检测

由于振子蘑菇头的外形尺寸的特殊性,采用2D相机分区域检测,长宽方向尺寸精度检测为0.μm。

工位二

蘑菇头缺损检测

针对蘑菇头表面缺陷进行检测,使用2D镜头从上往下进行扫描。发现不良可提供缺陷位置信息及图片。

工位三

数字编号匹配分析

系统设置好数据编号各个点位数据,由机械手带动高分辨率相机到各个点位进行拍照识别,识别钣金件和振子数据编号是否正确。

更多检测需求

识别蘑菇头顶部形状是否完整识别蘑菇头与钣金件的间隙(≦0.02mm)识别蘑菇头高度(0.6-0.8mm)识别是否漏热熔识别16处铜针是否出现变形现象蘑菇头紧贴金属板表面,不允许出现间隙这些问题在新的发展需求之下,亟待需要完善与解决,面对这些问题,新型振子蘑菇头应运而生。新型振子蘑菇头在材料和工艺上都有很大的改进,它像一颗“自带双面胶的螺母”,固定5G基站的结构件,具有紧固通讯板、加固元基件、避免信号屏蔽的作用。

新的工艺,同样带来了新的生产问题,热压成型过程中产品开裂不可避免,这要求每个位置都需要进行检测,选择三坐标检测还是机器视觉检测值得探究。面对巨大的检测数量,以及人为检测带来的误判、成本的增加,采用机器视觉来代替人工成为一大突破趋势,思瑞基于深度研究为行业痛点带来橡胶垫装配机视觉方案。

橡胶垫装配机视觉方案拥有强大功能的机器视觉检测系统,满足用户的多样检测需求。检测完毕分良品及不良品流水线输出。

机器视觉技术是实现设备精密控制、智能化、自动化的有效途径和实现计算机集成制造的基础技术之一,思瑞测量为现代工业生产安上眼睛,为企业智能制造注入智慧。不断推出CROMA三坐标测量、Functionplus龙门三坐标等一系列产品。以创新促进精准,以创造提升效率,提升客户竞争力的价值。




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