采用普通粘土和粗粒土与一定比例的粘土相结合的方法，在传统的捣固式土墙施工工艺中，制得住宅墙体。常规夯土墙体施工工艺中夯土工具简单，工艺过程粗糙，对土料含水率控制不严，夯击强度不足，造成夯土墙体密实度差，墙体质量难以保证。对于夯土结构，由于夯土强度不足，在分段夯土时，两段夯土形成的墙体之间容易产生裂缝，墙角连接处也容易发生裂缝，影响整体结构。面对地震和其他自然灾害，墙体连接间隙易引起墙体开裂甚至倒塌，造成严重的破坏。此外，由于夯土墙在施工中存在技术缺陷，难以有效地保证其密实度，在防水防渗中，夯土墙根部会发生碱蚀和墙体剥落，从而影响夯土墙的耐久性。
根据传统夯土墙施工工艺存在的缺陷，对其进行了改进：
优化夯土墙体材料选择。
以下是主要内容：
(1)合理选用建筑材料。常规夯实土墙施工中，主要采用局部原状土，缺乏合理的土石混合料级配应用。将砾石、粘土、砾石水和土壤固化剂按一定比例混合，形成现代新型夯实土墙中的土石混合物。该技术已广泛应用于墙体、道路、堤坝等工程建设，取得了良好的应用效果和丰富的应用经验。
(2)土层分级设计。通过对建筑材料特性的了解，根据土、石、沙的不同配比，设计出土固化剂，并对每一配比下的施工应用效果进行分析。结合当地环境及建筑实际需要，合理选择夯实压实度、墙体强度、经济投入等因素，协调运用比例，才能达到最佳的施工应用效果。
分析了施工场地土、石、砂的粒度组成;现代化新型夯土墙施工中，需根据相关标准，对当地使用的夯土、砂土和其他材料的粒径进行分析，进行级配设计。
捣固式挡墙机械结构的优化改进。
选择经改进的冲压工具。经加工改造后的冲压、冲压锤、气动冲压工艺，主要用于操作，并配有空压机、压力阀、喉卡、油阀、皮管等辅助工具。
㈡模板的合理设计和制作。模版通过螺栓连接，由竹夹板和角钢制成。传统模头经过优化改进，其强度和刚度得到很大提高，反复夯实后模板不会变形。
优化完善夯筑施工工艺。
在现代化夯土墙的施工中，必须控制含水量。水分含量过高会影响土质夯实，过高会使土质变薄变硬，施工过程中必须严格控制土质的水分含量，以保证土质稳定。通过土壤压实试验，可以控制土壤含水率，从而达到控制土壤含水率的目的。第一种方法是通过经验观察判断土壤中水分的含量，手工采集少量的土料。若握手的质量为零，地面为散。这说明土质材料的含水量适中。
夯实土墙夯实施工工艺改进。
1)改进捣固方法。应用多道次夯固结。使用捣固机捣固一次，然后慢慢捣固，尤其是墙角处。捣固时，在内部施工前应注意从外部捣固，再从外部捣固至中心。在此过程中，应尽量避免夯点之间的疏漏，保证夯点的连续性。基层捣固完成后，可用捣固机捣固锤尖角出坑，保证捣固层间的内聚性。
(2)l或t型模板可用于撞墙的拐角，以确保拐角之间的连通。纵裂可以通过压覆交错环来避免。
(3)拆卸模板时，取下拉链螺钉，并从侧面剥离模板，以避免模板与墙泥土粘连，或造成其它局部墙面损坏。
(4)取下模板时，应尽可能地将模板拆下，并从侧面剥开，以避免模板与墙土层的粘连，或造成其他局部墙体损坏。
(5)拆下模板后，用泥土将土墙边缘的不平坦部分修补平整。另外，将墙头铲入斜坡中，确保夯土墙紧密结合。
(6)在墙角结构中，可在模板内放置一个小型的木制三角形件，漂流后可在墙角形成倒角，可有效降低墙角应力集中。
在我国建筑史上，施工技术起着举足轻重的作用。迄今为止，我国偏远地区仍在采用易取材料、施工工艺简单、施工总成本低的方法。传统夯土建筑适合当时的气候。然而，传统夯土墙在结构和功能上都存在着耐久性、抗震、防水性等缺陷，无法满足实际居住环境的要求。下面是我们对传统夯土墙和建筑工艺的初步改进，通过这些改进，新型现代夯土墙在实用性和美学方面都得到了极大的提高。可满足现代住宅较高的安全、宜居、美观、生态环保等要求。