随着经济的快速发展，现代市场对输送设备的要求越来越高。如何在众多输送设备中脱颖而出，已成为输送设备未来的发展方向。螺旋输送机结合现代智能、可控、自动化的兼容技术，使螺旋输送机更加高效，成为输送企业追求的对象。
螺旋输送机的定义
螺旋输送机俗称绞龙螺旋输送机利用旋转的螺旋叶片推动物料进行螺旋输送。物料不与螺旋输送机叶片旋转的力是物料本身的重量和螺旋输送机外壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊接的螺旋叶片，根据输送材料的不同，叶片表面有实体表面、带式表面、叶片表面等。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承，随物料给予螺旋轴向反力。当机长较长时，应在中间悬挂轴承。它是一种广泛应用于矿产、饲料、粮油和建筑行业的输送设备。它由钢制成，用于输送高温粉末或固体颗粒等化工和建材产品。
关于威埃姆WAM螺旋输送机型号参数的分螺旋输送机的分类
螺旋输送机从输送平螺旋输送机和垂直螺旋输送机。
螺旋输送机可分为水平螺旋输送机、垂直螺旋输送机、弯曲螺旋输送机、螺旋管（滚筒输送机）输送机。
威埃姆WAM螺旋输送机型号参数的分类释义
(1)垂直螺旋输送机
垂直螺旋输送机的螺旋体转速高于普通螺旋输送机。在离心力的作用下，添加的物料与壳体产生摩擦力，防止物料随螺旋叶片旋转，克服物料下降的重力，从而实现物料的垂直输送。该机输送量小，输送高度小，转速高，能耗大。特别适用于输送流动性好的粉状物料，主要用于提升物料，提升高度一般不超过8米。
(2)水平螺旋输送机
当材料添加到固定槽中时，由于材料的重力及其与槽之间的摩擦力，堆积在槽下的材料不会随螺旋体旋转，而只会在旋转的螺旋叶片的推动下向前移动，就像不旋转的螺母沿着旋转的螺钉平移一样，从而达到输送材料的目的。该机易于多点装卸，混合、搅拌或冷却功能可同时完成。对超载敏感，易堵塞；对材料有破碎损失，水平螺旋输送机结构简单，安装维护方便，故障处理方便。适用于水平或倾斜(20-80℃)。与垂直输送机相比，其转速较低，主要用于水平或小倾角输送物料，输送距离一般不超过70米。
(3)螺旋管(滚筒输送机)输送机
螺旋管输送机在圆柱形外壳中焊接连续的螺旋叶片，外壳与螺旋叶片一起旋转。由于离心力和摩擦力的作用，添加的物料随机壳一起旋转提升后，在物料重力的作用下沿螺旋面滑动，使物料随螺旋管旋转，从而实现物料的向前移动，就像不旋转的螺钉沿着旋转的螺母平移一样，从而达到输送物料的目的。
该功能能耗低，维护成本低；端部进料时，可满足不均匀进料要求，同时完成输送、搅拌、混合等工艺要求，物料进入过多时不会堵塞；便于多点装卸，可输送高温物料。适用于高温物料的水平输送；对高温、给料不均匀、有破碎要求、有污染要求的物料和需要多点加卸的工艺适应性好。实践证明，在输送水泥熟料、干石灰石、磷矿、钛铁粉、煤和矿渣时效果良好。
从端部进料口加入的物料粒度不得大于螺旋直径的1/4；从中间进料口加入的物料粒度不得大于30mm。为保证筒体不变形，加料温度必须控制在℃以下。机器在输送磨削材料时，叶片和料槽磨损极其严重。本次设计的螺旋输送机主要采用硅微粉输送，磨削性大，不适合螺旋管输送机。
(4)可弯曲螺旋输送机
螺旋体心轴为柔性，输送线路可根据需要按空间曲线布置。根据布置线路中水平和垂直（大倾角）段的长度比，根据普通螺旋输送机或垂直螺旋输送机设计其工作原理。
输送线路需要根据空间曲线任意布置，避免材料转载；当过多的材料或硬块材料进入壳体时，螺旋体会自由浮起，无堵塞；噪音低。主要用于同时完成物料的水平和垂直运输。垂直运输一般要求转速高，不低于r/min。