前后大灯作为汽车的“门面担当”，对生产工艺有着极为严苛的标准要求。位于东西湖区的武汉斯坦雷电气有限公司（以下简称“武汉斯坦雷”），每天有多台汽车大灯从生产线上有序下线。这家“只做漂亮产品”的汽车零部件公司，不久前刚获评武汉市劳动生产优秀集体称号。
武汉斯坦雷电气有限公司
据介绍，武汉斯坦雷是日本斯坦雷电气株式会社和广汽零部件有限公司在华中地区合资成立的首个生产基地，主要从事汽车灯具、模具及相关部件的研发、生产、销售及售后服务，是东风本田汽车灯具的主要供应商。
扫码、测温、登记、除尘、换装，规范严格地“过五关”，才能进入武汉斯坦雷的智能化生产车间。沿着参观通道，依次穿过产品展区、办公区、培训区，进入自动化程度很高的成型车间。记者在现场看到，工程师设定程序指令，机器自主运转完成加工，一个个精美锃亮的成型车灯部品有序输出。
该公司制造部部长冯耀辉介绍，公司每年都会升级改造生产线，提高设备的自动化率，以保持设备的智能化和先进性。“在进入成品区前，每一个汽车大灯都会经过多重检测，在确保性能正常的前提下，还要做到美观漂亮。”
每件产品都会经过严格质检
室内生产忙，室外运输快。冯耀辉表示，尽管产品从制作到全检工序繁杂，但并没有影响生产效率，同时公司实行零库存管控，运行效率进一步得到保证。
在武汉斯坦雷的生产基地，车间内生产线布局紧凑，园区土地利用率极高。“在生产线科学布局的基础上，公司还专门在厂区生产车间入口处开辟区域，用于职工开展技能培训和日常练习，以提升技能促进生产。”
“以人为本、崇尚沟通，创新挑战、持续改善，是我们公司的发展理念。”武汉斯坦雷工会负责人徐娟介绍，公司坚持管理提升与经营目标相结合，以质量为中心，以标准为依据，注重人才本地化培养，创新开展技能培训，从而完成客户高质量高要求的产品交付任务。
工人在检测相关产品
在东西湖建成投产10余年来，武汉斯坦雷产能不断爬坡提升，连续多年被评为全区纳税二十强企业。
“每年从4月份开始，我们会陆续组织开展劳动竞赛直到12月，月月有主题，形式多样化，每年第四季度还会全面开展一次大比武竞赛活动。”徐娟说，公司以赛促训、以奖促培，设置奖杯、证书等多项激励措施，吸引员工全数参加，营造劳动生产浓厚氛围，并有效激发全体职工的创新创造能力和意识。
员工在组装车间紧张忙碌
在东西湖区总工会、长青街党工委及相关部门的指导支持下，武汉斯坦雷组织桥吊驾驶、品质挑刺、换模段取、打螺钉、车灯组立、镀膜上下挂等9大项目劳动竞赛，覆盖全公司所有员工、所有生产工艺，通过比学赶帮超选拔出来的优秀小组，分别斩获广汽部件年“复工增产”突出贡献奖、科技奖、优秀奖等荣誉。
据了解，武汉斯坦雷曾先后获评武汉市和谐企业、武汉市模范和谐企业、武汉市五星级基层党组织等荣誉，制造部组装科班组曾获武汉市工人先锋号称号。
此外，该公司还积极履行企业社会责任，建设环保型、节能型生产体制，“开源节流·降本增效”创新改善项目每年为公司节约成本，增收创效，同时积极助力武汉乡村振兴。
来源-东西湖区融媒体中心
记者-刘志成徐一帆通讯员-王智慧胡娟
责编-刘洁舲
编审-邱敏