注塑模具厂塑料螺钉外螺纹脱模结构,模具厂

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塑件结构分析

  #注塑模具#塑件为一轴套类零件,塑料:ABS,收缩率0.5%。外圆周面结构较复杂,有一圈凹槽,有一段螺纹,螺纹表面要求高,不允许有分型线。螺纹脱模是模具设计难点。

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模具结构分析

  模具采用点浇口浇注系统,塑件从端面进料。塑件外螺纹采用自动脱螺纹机构,动力来源为电动机。塑件凹槽采用侧向抽芯机构。塑件由推杆推出。

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模具工作过程

  模具完成注射成型后,电动机驱动齿轮,齿轮带动齿轮,齿轮带动齿轮,齿轮带动螺纹型芯转动,在导向螺母的导引下,螺纹型芯一边转动一边后退,当螺纹型芯脱离塑件后,注塑机拉动动模开模,在定距分型机构的作用下,模具先从分型面处打开,此时浇注系统凝料在拉料杆的作用下和塑件分离。之后模具再从分型面处打开,脱料板强行将浇注系统凝料推离拉料杆,并自动脱落。

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  模具从分型面处打开,斜导柱将滑块拨开,实现侧向抽芯,完成侧向抽芯后,模具停止开模,注塑机顶棍通过K.O.孔推动推杆底板,进而推动推杆将塑件推出模具,完成一次注射成型。螺纹型芯由电动机带动复位,滑块由斜导柱拨回,并由楔紧块锁紧。




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