关于联轴器的选型，其实整体的步骤并不是特别复杂，只是需要弄清楚每一步我们需要完成哪些选型操作并注意选型的影响因素即可。下面就将为大家介绍联轴器选型的具体步骤和一些注意事项。
1.确定联轴器类型
不同类型的联轴器所适用的电机类型和系统特性是存在较大区别的。比较常见的联轴器种类包括膜片式联轴器、梅花式联轴器、平行式联轴器、十字环式联轴器、刚性联轴器等等。根据联轴器的类型不同可以配合伺服电机、步进电机、通用电机、编码器等不同类型的电机进行使用。在系统特性方面，联轴器的零背隙、高扭矩、高刚性、减震性、绝缘性、高精度、高转速等数据的设置也是需要加以区别的。
2.确定电机扭矩（确定联轴器额定扭矩）
1）伺服电机选型
额定扭矩×工况系数×减速比
2）步进电机选型
保持扭矩×工况系数×减速比
3）通用电机选型
(×额定扭矩÷额定转速)×工况系数
在计算出电机的传动力矩T后，还需要结合具体的工况系数表确定矫正系数K。
3.确定空间大小
此步骤主要根据联轴器安装位置的空间大小来选用合适长度L和外径D的联轴器。
4.是否加键槽
5.使用环境
联轴器在不同的使用环境和应用领域中选型存在一些特殊的要求。例如联轴器在盐雾、潮湿等特殊环境中应当考虑原材料的抗氧化性和耐腐蚀性；应用在锂电行业时，则需要禁铜、禁镍、禁锌。
6.联轴器固定方式
1）螺丝固定型
螺丝固定型固定方式是联轴器最常规且成本较低的连接方式，但由于螺丝前端直接与轴接触，可能会对轴造成损伤或难以拆卸，在使用此种固定方式时需要加以注意。
2）螺钉夹紧型
利用沉头螺栓拧紧的力使得狭缝收缩，而将轴心紧紧挟持住。这种安装方式的安装和拆卸过程都很简单，不会对轴造成损伤。
3）键槽型
键槽型固定方式和螺钉固定型相同，属于最为传统的固定方式之一。适合较高扭矩的传动场景，为防止轴向移动的产生，通常与螺栓直接固定型和夹持型并用。
4）胀紧套型
此类固定方式利用了锥边斜边放大效果的连接方法，可以实现稳定可靠的连接。适用于高扭矩的传动场景，最适合用于机床的主轴。