GB/T.2-英文版核电厂用紧固件第2部分：碳钢和合金钢螺母
提供更多标准英文版。
1范围
本文件规定了压水堆核电厂用1、2、3级碳钢和合金钢螺母(以下简称1、2、3级螺母)的技术要求、在室温(10℃~35℃)下的试验方法和标志与包装。
注1:产品尺寸按相应产品标准或图纸规定-
本文件适用于1、2,3级碳钢和合金钢螺母:
a〉由碳钢或合金钢制造的;
b)符合GB/T和GB/T规定的普通螺纹﹔
c)粗牙螺纹M5~M64,细牙螺纹M8×1~M64×4;d符合GB/T规定的直径与螺距组合;
e)符合GB/T,GB/T规定的公差。本文件未规定以下性能要求:
——有效力矩型螺母锁紧性能(见GB/T.9;
———扭矩-夹紧力性能(试验方法见GB/T.3;
—可焊接性﹔
—耐腐蚀性。
其他堆型核电厂用1、2、3级碳钢和合金钢螺母也可参考使用本文件。
注2:按本文件生产的紧固件适用的最高使用温度为℃，当使用温度超过℃，建议使用者向有关方面专家咨询。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T普通螺纹基本尺寸GB/T普通螺纹︰公差
GB/T.1金属材料―拉伸试验﹑第l部分:室温试验方法
GB/T.1金属材料﹑洛氏硬度试验第1部分;试验方法
GB/T.1金属材料﹐布氏硬度试验﹑第1部分:试验方法
GB/T.2紧固件机械性能螺母
GB/T.1紧固件公差螺栓,螺钉,螺柱和螺母
GB/T.1金属材料维氏硬度试验第Ⅰ部分:试验方法
GB/T紧固件螺栓、螺钉、螺柱及螺母尺寸代号和标注
GB/T―金属平均晶粒度测定方法
GB/T金属及其他无机覆盖层金属的磷化膜
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
紧固件成品finishedfastener
已完成所有加工工序的,且未进行机械加工的紧固件,它可以有或无表面处理,也可以具有全承载能力或降低承载能力。
[来源;GB/T.1—,3.1]
3.2
批batch
来自同一炉号材料,经相同制造工艺、同螺纹规格并经同炉热处理(间歇炉)或同一炉期热处理(连续炉)的紧固件。
4代号
GB/T,GB/T和GB/T.2给出的代号适用于本文件。
5技术要求
5.1材料
推荐的1、2,3级螺母用碳钢和合金钢材料牌号和化学成分见表1和表2。如需使用其他材料或化学成分有变化时,由供需协议。
注:表1和表2中材料牌号的化学成分与相应国家标准中材料牌号的化学成分不完全一致，
6试验方法
6.1保证载荷试验
6.1.1总则
保证载荷试验可测定:
a）借助试验芯棒(见图Ⅰ和图2实施规定的保证载荷﹔
b)检查有无因保证载荷造成的螺母螺纹损伤。
注:有效力矩型螺母的保证载荷试验,见GB/T.9规定的试验程序．
6.1.2设备
拉力试验机应符合GB/T.1的1级(或更高)。装夹螺母时﹐应避免斜拉,可使用自动定心装置。
6.1.3试验装置
夹具和试验芯棒应符合以下规定。a)夹具硬度:≥45HRC.
b)夹具厚度:h≥1D。
c)夹具孔径d,:按表7的规定。
d)芯棒淬硬并回火:硬度45HRC~50HRC。
6.1.4试验程序
试件应为经尺寸等验收合格的螺母。
按图1或图2将螺母试件装在试验芯棒上。
按GB/T.1实施轴向拉力试验或压缩试验。试验机夹头的分离速率,不应超过3mm/min,对粗牙螺母施加表4规定的保证载荷,而对细牙螺母施加表5规定的保证载荷﹐并保持15s,然后卸载将螺母旋出。
试验时,超过保证载荷值的情况,应限制在最低程度。
每个螺母试验后,应检查试验芯棒的螺纹。在试验过程中,试验芯棒的螺纹如有损坏,则该次试验结果无效,并应采用符合规定的芯棒重新进行试验。
6.1.5―试验结果
应检查螺母有无断裂或螺纹脱扣。
应能用手将螺母旋出,或借助扳手松开螺母,但不应超过半扣。螺母承受表4或表5规定的保证载荷,无螺纹脱扣或螺母断裂。
螺母经保证载荷试验后,应能用手旋出(如有需要,借助扳手最多不超过半扣)。有争议时,图1拉力试验是仲裁方法。
6.2硬度试验
6.2.1试验方法
可采用布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度试验测定硬度。
布氏硬度试验应按GB/T.1的规定,试验载荷等于30D2,单位为牛顿(N)。洛氏硬度试验应按GB/T.1的规定。
GB/T.2-英文版bzfyw.