电气屏柜安装基本工艺要求

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1.安装基本工艺要求

1.1.安装操作技术术语

三按生产:即按图纸、按工艺、按标准生产。

三确认:确认上道工序零部件的加工质量;确认本工序的加工技术、工艺要求和加工质量;确认交道下道工序的完成品质量。

五不放过:材料不合格不落料、元件不合格不生产、上工序不合格不接受、生产不合格不检验、检验不合格不出厂。

1.2.安装的技术基础

(1)保证安全使用;

(2)不损伤产品零部件;

(3)电性能;

(4)机械强度;

(5)传热、电磁屏蔽要求。

1.3.安装的基本工艺要求

(1)按图纸要求,确定器件安装位置,并检查各安装孔安装尺寸是否正确。发现问题,应立即通知工艺员,不允许带问题安装,造成无谓返修,影响生产进度;

(2)对长期带电发热的元器件安装位置应靠装置上方(如大功率二极管、IGBT等)。按其功率大小与周围组件及线束应保持不小于20~30mm的间隙距离,以确保周围组件及导线束不受影响;

(3)小母线、汇流排或不同极的裸露的带电的导体之间,以及裸露的带电的导体与未经绝缘的带电的导体之间的电气间隙和爬电距离不小于表3.1中规定数值;

(4)屏柜面板要根据设计要求采用不锈钢组合或加圆形垫圈的螺钉安装固定;

(5)安装多层电器元件,应把经常需要更换、维修、记录、观察的电器元件安装在最外层;

(6)对没有绝缘底座的元件,应先固定在绝缘板上再往屏柜上安装。对有绝缘底座的元件,可直接安装于屏柜安装支架上。各元件不能有半空悬挂、自由晃动的现象;

(7)当屏柜的电源回路串联EMI器件时,EMI器件应尽量靠近装置的电源输入端安装;

(8)对于既用作紧固连接又起导电作用的紧固零件,除了弹垫外均要采用铜质螺钉、螺母、垫圈;

(9)螺钉、螺杆、螺柱紧固胶木元件、塑料元件、有机玻璃元件以及其他易裂、碎元件时,不允许加弹垫。采用双螺母紧固或增加紧固架、紧固板;

(10)凡是代用的、不符合图样要求的、图样上无规格的电气元件,需要通知工艺员或设计员,并提交至部门,出具解决方案后或下发更改通知单才可继续安装。




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