第二节装饰工程施工方法和技术措施

308治疗白癜风 http://m.39.net/pf/a_6670966.html

一.铝扣板天花施工方法和技术措施

一)主要施工工艺要求

1.固定方法

龙骨兼卡具固定法,利用薄板所具有的弹性将铝扣板卡到龙骨上,龙骨兼具龙骨与卡具双重作用,同板块配套供应。

2.铝扣板安装

⑴板的固定:安装板块是在龙骨调平的基础上方可进行。安装条板时,从一个方向开始,依次安装。如果龙骨本身兼卡具,在安板时,只要将扣板轻轻用力压一下,扣板便会卡在龙骨上。因为扣板比较薄,富有一定弹性,扩张较为容易。

(2)接缝处理:安装铝扣板时应随安装随将方板与邻板调平调直。接缝应严密、笔直、板缝应宽窄一致。接缝平直偏差不得大于1.5mm(拉5m线检查,不足5m者拉通线检查),接缝高低偏差不得大于lmm(用直尺和楔形塞尺检查)。整个方板顶棚表面平整度偏差,不得大于2mm(用2m靠尺和楔形塞尺检查)所有铝扣板纵横方向均应严格对齐,接缝必须笔直奔条,不得稍有弯斜。方板接头可以齐缝,亦可错缝,应按具体设计规定办理。

3.细部调整与处理

(1)与吊顶有关的灯饰、通风口、检查孔的处理。灯饰与风口蓖子本来是照明与空调设备的组成部分,但是在吊顶装饰中,它们除了具有本身的专业功能外,亦是吊顶装饰中的组成部分。所以,选择合适得体的灯饰及风口笛子,对吊顶装饰效果影响较大,特别是灯饰,占有举足轻重的地位。这一点首先得从设计上考虑。从施工的角度分析,灯饰或风口蓖子、检查孔等是吊顶表面的附加物,位置显著,如果安装质量较差,在装饰效果上很能夺人眼目。如若其他部位做得很好,就是灯饰安得歪歪扭扭、里出外进,那么,这种吊顶仍然很难让人感到满意。至于设计上如何选择,可从吊顶的艺术风格及使用功能上去考虑。

(2)与吊顶悬吊系统有关的大型灯饰或风口蓖子的悬吊系统的处理。对于软质铝合金板吊顶,其悬吊系统宜与大型灯饰、风口蓖子的悬吊系统分开。特别是龙骨兼卡具的吊顶,两者混在——起更不合适。因为龙骨兼卡具的铝合金板吊顶,设计时只考虑了板及龙骨本身的质量,其他荷载再加到龙骨上是不合适的。

(3)自动喷淋、烟感器、风口等设备与吊顶表面衔接部位的处理。自动喷淋、烟感器、风口等设备,与吊顶表面衔接要得体,安装要吻合。经调查一些工程实例了解到,目前常出现的问题有:与吊顶脱开一段距离;管道甩搓预留短了,拧不上或使劲往上拧,结果造成吊顶局部凹进去。要想配合得好,需要在开工前同有关专业加强联系,发现差错,及时纠正。

(4)特殊部位吊顶条板的封口处理。在检查孔、通风口、与墙面或柱面交接部位,扣板要做好封口处理,不得露白茬。一般常用的办法是用相同色彩的角铝封口。在检查孔部位,因牵涉到两面收口,所以,用两根角铝背靠背,拉铆钉固定,然后按预留口的尺寸围成框。

二)注意事项

(1)铝扣板条龙骨一般可直接吊挂,也可增加大龙骨,大龙骨间距不大于mm,板块龙骨的形式应与扣板配套。

(2)铝扣板应由中间向两边铺设,铝合金板吊顶与四周墙面所留空隙,用露明的铝合金压缝或补边吊顶找齐,铝合金压缝条材质应与铝扣板材质相同,这样既有利于接缝处理,又保证花色图案的协调。

⑶吊顶龙骨在运输安装中,不得扔摔、碰撞。龙骨应平放,以防变形。

⑷铝扣板在运输和安装时,应轻拿轻放,不得损坏板材的表面及。边角等处。运输时应采取相应措施,以防板被污染

⑸沿墙铝合金压条应按具体设计弹线,固定在四周墙上

⑹施工用的临时马道应架设或吊挂在结构受力构件上,不得吊于吊顶龙骨上,严禁以吊顶龙骨作为支撑点

⑺跨度大的顶棚,施工时应在中间位置加设顶棚标高控制点

⑻铝扣板在安装前必须先进行选板。凡条板有规格不合、起皮、缺角、表面不平、边缘不齐、色泽不一致者,均应剔除不用。

二.墙身砌砖抹灰施工方法和技术措施

一)作业条件

1.砌筑前,基础及防潮层应经验收合格,基础顶面弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位置线。

2.砌筑部位(基础或楼板等)的灰渣、杂物清除干净,并浇水湿润。

3.砂浆由试验室做好试配,确定配合比;准备好砂浆试模。

4.随砌随搭好的脚手架;垂直运输机具准备就绪。

二)施工操作工艺

1.砖墙砌筑施工方法

1.1砖墙砌筑前应先在防潮层或其它基层上根据弹好的位置线进行排砖。前后纵墙排顺砖。山墙两大角排砖应对称。窗间墙、扶壁柱的位置尺寸应符合排砖模数,若不符合模数时,可用七分头或丁砖排在窗间墙中间或扶壁柱的不明显部位进行调整。门窗洞口两边顺砖层的第一块砖应为七分头,各楼层排砖和门窗洞口位置应与底层一致。

1.2砌筑时,应根据墙体类别和部位选砖。

1.3砌筑时先盘角,每次不得超过五层,随盘随吊线,使砖的层数、灰缝厚度与皮数杆相符。

1.4砌一砖半厚及其以上的墙应两面挂线,一砖半厚以下的墙可单面挂线。线长时,中间应设支线点,拉紧线后,应穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺,砌一砖混水墙时宜采用外手挂线,可以照顾砖墙两面平整。

1.5实心墙体砌筑方法宜采用一顺一丁、梅花丁(沙包式)、三顺一丁、全顺(仅用于半砖墙)和全顺(仅用于圆弧面墙砌筑)等砌筑形式。

1.6砌砖宜采用一铲灰、一块砖、——挤揉的“三一”砌砖法或采用铺浆法(包括挤浆法和靠浆法)。砖要砌得横平竖直,灰浆饱满,做到“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过mm。清水墙面不得有三分头,不得游丁走缝。每砌五皮左右要用靠尺检查墙面垂直度和平整度,随时纠正偏差,严禁事后凿墙。

1.7砌筑砂浆应随搅拌随使用,水泥砂浆应在3h内用完;水泥混合砂浆应在4h内用完,不得用过夜砂浆。清水墙应随砌随刮缝,刮缝应深浅一致,清扫干净;混水墙随砌随将舌头灰刮尽。水平和竖向灰缝厚度不小于8mm,不大于12mm,一般为l0mm。

1.8墙体日砌高度不宜超过1.8m。砂浆稠度应适当减少,收工时应将砌体沙浆收理好。

1.9墙转角处应同时砌筑,内外墙砌筑必须留斜槎,槎长与高度的比不得小于2/3。临时间断处的高度差不得超过一步脚手架的高度。后砌隔墙、横墙和临时间断处留斜槎有困难时,可留阳槎,并沿墙高每隔mm,每mm墙厚预埋一根Φ6mm钢筋,其埋入长度从留槎处算起,海边均不小于mm,末端弯钩88。

1.10预留孔洞和穿墙等均应按设计要求砌筑,不得事后凿墙。墙体抗震拉结筋的位置,钢筋规格、数量、间距,均应按设计要求留置,不应错放、漏放。

1.11砌筑门窗口时,若先立门窗框,则砌砖应离开门窗框边3mm左右。若后塞门窗框,则应按弹好的位置砌筑(一般线宽比门窗实际尺寸大10~20mm)。

1.12窗台出檐砌筑时,窗台标高以下的一层砖,应砌过分口线60mm,挑出墙60mm,出檐砖的立缝要打碰头灰。砌筑虎头砖时,斗砖应砌过分口线mm,并向外倾斜20mm,挑出墙面60mm。

1.13独立砖柱砌筑时,应用整砖砌筑,其垂直灰缝至少错开1/4砖长,柱心不得有通缝,不许用包心砌法。成排砖柱应拉通线砌筑,楼层柱的两个方向中心线应与下层柱吻合。砖柱日砌高度不得超过1.8m。灰缝宽度与砖墙同。

1.14扶壁砖柱砌筑方法与独立柱相同,要点是壁柱与墙身同时砌筑,逐皮搭接。

1.15在砖墙中设有钢筋混凝土构造柱时,在砌筑前应先将构造柱的位置弹出,并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱联结处,砌成马牙槎,每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm。砖墙与构造柱之间应沿墙高每50mm设置2Φ6mm水平拉结钢筋,海边伸人墙内不应少于1.0m。

1.16平拱式过梁的砌筑,砌平拱式过梁洞口时,开始应在洞口两边墙上留出20~30mm错台,砌一砖时,错台上口宽40~50mm,砌一砖半磺时,错台上口宽60~70mm。错台留设好以后,应按墙厚支设胎模,胎模应起拱l%,并在胎模底板上划出灰缝位置。砌璇时,璇的立砖应为单数,应由两边往中间砌,一边一块进行,最后一块砖(俗称锁砖)的两边均应打灰往下挤紧,砌完后应用稀砂浆灌满灰缝。砌璇应用MU7.5以上的砖和M5以上水泥砂浆砌筑。灰缝厚度在梁底应不小于5mm,梁顶应不大于15mm。当砂浆强度达到设计强度50%以上时,方可拆去胎模。

1.17平砌式过梁(钢筋砖过梁)的砌筑,当砖墙砌到门窗洞平口时,可搭设支撑和胎模,胎模应起拱1%。胎模支好后,铺20~30mm厚1:3水泥砂浆,按设计要求规定把钢筋埋入砂浆中,钢筋两端伸人支座应不小于mm,弯成88°方钩,钩朝上放置。平砌式过梁应用N5以上砂浆砌筑,砌法宜用一顺一丁,最下层用丁砖。每砌三层灌浆一次。当砂浆强度达到设计强度50%以上时,方可拆除胎模。

2.墙身抹灰施工方法

2.1.1一般抹灰施工要点

(1)抹灰前必须先找好规矩,即四角规方、横线找平,竖线吊直,弹出准线和墙裙、踢脚板线。

(2)石灰砂浆的墙面阳角,如设计对护脚线无规定时,一般可用1:3水泥砂浆抹出,其高度不低于1.5m。

(3)无论基层为混凝土或加气混凝土,均应先刷胶水泥浆一遍。如果刷胶水溶液:混凝土基层为胶:水=1:3;加气混凝土基层为胶:水=1:2。

(4)采用水泥砂浆面层时,须将底子灰表面扫毛或划出纹道,面层应注意接搓,表面压光不得少于两遍,罩面后次日进行洒水养护。

(5)纸筋灰或麻刀灰罩面,宜在底子灰5~6成干时进行,底子灰如过于干燥应先浇水湿润,罩面分两遍压实赶光。

(6)板条或苇箔墙抹底灰时,砂浆要挤入板条或钢丝网的缝隙中,抹得要薄,待底灰7~8成干再抹第二遍灰。

(7)墙面阳角抹灰时,先将靠尺在墙角的一面用线锤找直,然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。

(8)室内墙裙、踏脚板一般要比罩面灰墙面凸出3~5mm,根据高度尺寸弹上线,把八字靠尺靠在线上用铁抹子切齐,修边清理。

2.1.2常见墙面抹灰一般做法

常见墙面一般抹灰做法见表1—1。

三)安全措施

1.脚手架应经检查后方能使用。砌筑时不准随意拆改和移动脚手架,楼层屋盖上的盖板或防护栏杆不得随意挪动拆除。

2.在架子上砍砖时,操作人员应面向里把碎砖打在架板上,严禁把砖头打向架外。挂线用的坠砖,应绑扎牢固,以免坠落伤人。

3.脚手架上堆砖不得超过三层(侧放)。采用砖笼吊砖时,砖在架子上或楼板上要均匀分布,不应集中堆放。灰柚、灰斗应放置有序,使架子上保持畅通。

4.不得站在墙上勾缝或在墙顶上行走。

5.起吊砖笼和砂浆料斗时,砖和砂浆不能装得过满。吊臂工作范围内不得有人停留。

6.操作人员应戴好安全帽。高空作业时应挂好安全网。

四)施工注意事项

1.在砌筑过程中,耍经常检查校核墙体的轴线和边线,当挂线过长,应检查是否达到平直通光一致的要求,以防轴线产生位移。

2.立皮数杆要保持标高一致,盘角时要均匀掌握灰缝,砌筑时小线要拉紧,不得一层线鞍,一层线紧,以防水平灰缝出现大小不匀。

3.砌筑混水墙,应注意溢出墙面的灰渍(舌头灰)应随时刮尽,刮平顺;半头砖应分散使用;首层或楼层的第一皮砖砌筑要查对皮数杆的层数及标高;一砖厚墙砌筑外面要拉线,以防出现墙面沾污、通缝、不平直以及砖墙错层造成螺旋墙等疵病。

4.构造柱砌筑应注意使构造柱砖墙砌成马牙槎,设置好拉结筋,应从柱脚开始先退后进;当齿深12.0mm时,上口一皮应按先进60mm后,再上一皮进mm,以保证混凝土浇灌时上角密实;构造柱内的落地灰、砖渣杂物应清理干净,防止夹渣,以免影响构造柱的整体性。三.墙身、天花扇灰油乳胶漆施工方法和技术措施

1.施工准备

(1)材料准备:所选用的乳胶漆必须符合设计要求,本道工序主要材料:乳胶漆、嵌缝石膏、滑石粉或大白粉,2%羧甲基纤维素、白乳胶、穿孔纸带;

(2)机具及工具准备:搅拌机、砂纸机、排刷、小灰桶、铲刀、抹子(刮板)、毛刷等。

2.作业条件

(1)吊顶、墙面及其设备施工完毕,表面清洁干净。

(2)施工的环境温度能保证正常施工(按说明书要求进行)。

(3)用滑石粉、白乳胶、羧甲基纤维素拌好腻子。

3.操作工艺

(1)基层处理

①混凝土基层如有坑、洞的需用1:3的水泥砂浆或聚合物水泥砂浆修补,表面有面及缝隙的应用腻子填补齐平。

②清理罩面板缝隙。

③用防锈漆点刷所有螺钉帽。

(2)嵌缝(混凝土、水泥砂浆基层无此项工序)

①第一道腻子:用嵌缝石膏在板接缝内满填刮平,用穿孔纸带封住接缝用嵌缝石膏轻轻覆盖。

②第二道腻子:轻抹板面并修边,宽度均为mm,再次覆盖螺钉部位。

③第三道腻子:抹一层嵌缝石膏腻子,其宽度约为mm表面腻子凝固后,用转#砂纸打磨。

(3)满刮腻子、打磨

①第一遍满刮腻子、打磨:要求刮薄、刮匀,不留野腻子。腻子干燥后,用砂纸磨平磨光。

②第二遍满刮腻子及磨光:收缩裂缝、不平处,要复补腻子,腻子干燥后,打磨平整后清扫干净。

③第三遍满刮腻子及磨光:用2m靠尺先检查,不平整的部位,再用腻子抹平,腻子干燥后,再打磨平整,清扫粉尘。

(4)刷乳胶漆

①刷第一遍乳胶漆:加入适量的水或稀释剂,搅拌均匀后,用排刷涂刷,要求无漏刷、无明显接搓,同一独立面应用同一批号的乳胶漆。

②第二遍乳胶漆、磨光:乳胶漆不宜稀释,充分搅拌均匀,操作方法同第一遍。

③第三遍乳胶漆:第三遍乳胶漆与第二遍操作方法相同。

4.质量标准

(1)选用涂料的品种、质量必须符合设计要求。

(2)严禁掉粉、起皮、漏刷和透底。观察检查。

三.墙身、天花扇灰油乳胶漆施工方法和技术措施

1.施工准备

(1)材料准备:所选用的乳胶漆必须符合设计要求,本道工序主要材料:乳胶漆、嵌缝石膏、滑石粉或大白粉,2%羧甲基纤维素、白乳胶、穿孔纸带;

(2)机具及工具准备:搅拌机、砂纸机、排刷、小灰桶、铲刀、抹子(刮板)、毛刷等。

2.作业条件

(1)吊顶、墙面及其设备施工完毕,表面清洁干净。

(2)施工的环境温度能保证正常施工(按说明书要求进行)。

(3)用滑石粉、白乳胶、羧甲基纤维素拌好腻子。

3.操作工艺

(1)基层处理

①混凝土基层如有坑、洞的需用1:3的水泥砂浆或聚合物水泥砂浆修补,表面有面及缝隙的应用腻子填补齐平。

②清理罩面板缝隙。

③用防锈漆点刷所有螺钉帽。

(2)嵌缝(混凝土、水泥砂浆基层无此项工序)

①第一道腻子:用嵌缝石膏在板接缝内满填刮平,用穿孔纸带封住接缝用嵌缝石膏轻轻覆盖。

②第二道腻子:轻抹板面并修边,宽度均为mm,再次覆盖螺钉部位。

③第三道腻子:抹一层嵌缝石膏腻子,其宽度约为mm表面腻子凝固后,用转#砂纸打磨。

(3)满刮腻子、打磨

①第一遍满刮腻子、打磨:要求刮薄、刮匀,不留野腻子。腻子干燥后,用砂纸磨平磨光。

②第二遍满刮腻子及磨光:收缩裂缝、不平处,要复补腻子,腻子干燥后,打磨平整后清扫干净。

③第三遍满刮腻子及磨光:用2m靠尺先检查,不平整的部位,再用腻子抹平,腻子干燥后,再打磨平整,清扫粉尘。

(4)刷乳胶漆

①刷第一遍乳胶漆:加入适量的水或稀释剂,搅拌均匀后,用排刷涂刷,要求无漏刷、无明显接搓,同一独立面应用同一批号的乳胶漆。

②第二遍乳胶漆、磨光:乳胶漆不宜稀释,充分搅拌均匀,操作方法同第一遍。

③第三遍乳胶漆:第三遍乳胶漆与第二遍操作方法相同。

4.质量标准

(1)选用涂料的品种、质量必须符合设计要求。

(2)严禁掉粉、起皮、漏刷和透底。观察检查。




转载请注明:http://www.aierlanlan.com/rzfs/4890.html