特殊零件在特定的加工中由于工艺要求复杂，工作热变形小，而且是单件生产。所以牛头刨床一些特点的加工范围中也是不可缺少的机床之一。
牛头刨床是滑枕带着刨刀做直线往复运动进行刨削加工的机床。它主要用于单件、小批生产加工零件的平面、成形面和沟槽表面。牛头刨床分大型、中型、小型三种。
现以B型牛头刨床为例，介绍牛头刨床的主要构造。B型牛头刨床的主要部件及机构有床身、横梁与工作台、滑枕部件、刀架部件、进始机构，变速机构和曲柄摇杆机构等。
1、床身。床身是机床的主要零件之一，用来支持和安装牛头刨床的各个部件，滑枕在床身上部导轨上做直线往复运动，横梁在床身前部导轨上做上、下移动，床身的内部装有曲柄摇杆机构和传动系统。
2、横梁与工作台。横梁与工作台在机床的前部，用来带动工件做上下移动和横向进给。
工作台做垂直上下移动时，支架1压紧螺栓的螺母不拧紧，当工作台固定在一定的垂直高度做水平横向进给时，拧紧螺母，保持支架在自然配合状态随工作台移动。
3、滑枕。滑枕10的内部装有调整滑枕行程位置的机构，该机构由一对锥齿轮和丝杠组成。滑枕的前端为刀架安装基面，下部设有两条燕尾形导轨。
调整行程时松开压紧手柄9，转动方头8，通过锥齿轮副转动丝杠，就可随意调节滑枕10行程的起始位置，调好后，再扳紧压紧手柄9。
4、刀架。刀架安装在滑枕10的前端部，用来安装刀具。刀架由刻度转盘11、滑板5、丝杠3、手柄7、刻度环6、拍板13、拍板座12、夹刀座14等组成。
刻度转盘11用螺栓固定在滑枕10前端的安装基面上，根据加工需要，可做±60°的回转。刻度转盘11与拖板5通过燕尾导轨相配合，转动丝杠上端的手柄7,可使拖板5沿着刻度转盘11的燕尾导轨移动。拍板13与拍板座凹槽相配合，拍板13可绕铰链销2向前上方抬起，目的是避免刨刀回程时与工件相互摩擦。放松紧固螺钉拍板座螺母4，拍板座可绕弧形槽在拖板5的平面上做士15。的偏转，用以刨削侧面和斜面。
5、进给机构。主要用来控制工作台横向进给量的大小。
进给机构由正齿轮副、偏心销、拉杆、棘轮棘爪机构、丝杠螺母副组成。
当转动棘轮罩改变其缺口的位置时，可以盖住棘爪架摆角ψ内的一定的棘轮齿数。盖住的齿数越少，进给量越大；盖住齿数越多，进给量越小。进给的方向也可以靠改变棘轮罩缺口的方向和棘爪的方向来调整。
6、变速机构。变速机构在床身后侧。它的作用是通过变换变速手柄的位置，使摇杆得到各种不同的前后摇动次数，变速机构由三根平行轴、一组三联滑移齿轮、一组二联滑移齿轮、固定齿轮及二组变速操纵手柄组成。
运动由电动机通过V带传动变速机构的主动轴，主动轴通过变速操纵手柄改变三联滑移齿轮位置，使中间轴得到三种转速，输出轴通过自己的变速操纵手柄改变二联滑移齿轮的位置，而使从动输出轴上的固定齿轮得到六种转速，并传动摇杆机构。
7、曲柄摇杆机构。这套机构位于床身中间，它的作用是将电动机的旋转运动转变为滑枕的往复直线运动。
滑枕行程调整：松开方头1端部的滚花压紧螺母，用曲柄摇手转动方头1，通过摇杆机构的锥齿轮副、丝杠螺母改变摇杆销座及方滑块的偏心位置，即可改变滑枕2的行程长度。检查滑枕行程长度调整是否合适的方法是先将变速手柄3扳在空挡位置，然后用曲柄摇手转动方头1，使滑枕2往复移动来观察滑枕2行程长度是否合适。调好后，取下曲柄摇手，重新旋紧方头1端部的滚花螺母。
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