机床制造业中根据不同的加工方式和加工工艺，分出了车床、铣床、刨床、磨床、钻床、镗床等各类机床。平面加工做为零件加工工艺中最基础的一道工序，升降台式铣床担当了主要的任务。
升降台铣床是一种工作台可做纵向、横向和垂直进给的铣削加工机床。它用于加工中小型零件的平面、沟槽、螺旋面或成形表面等，主要分立式、卧式和万能式三种，铣削时，工件装夹在工作台或分度头上做纵向、横向进给运动及分度运动，铣刀做旋转切削运动。现以X62W型铣床为例介绍升降台铣床的结构。X62铣床的典型机构：在床身部件中有主轴机构和变速操作机构；在升降台部件中有进给变速操作机构、快速移动离合器、升降台等。
1、主轴机构。这个机构在床身内顶部。它是用来安装刀具，并带动刀具旋转进行切削加工的。主轴机构由前轴承(/P5)、后轴承、中间轴承(/P6)、前油封、主轴、惯性轮、齿轮、螺母I、螺钉2、拉杆、拉杆螺母及刀具定位键组成。
2、主轴变速操纵机构。这套机构在床身一侧，是用来变换主轴转速的。锥齿轮8与9的啮合位置是确定的。变速盘4上有按规律排列的定位孔，每组定位孔有相对应的齿条轴与其配合。
当变速操纵箱的手柄合上定位槽后，如发现齿条轴上的拨叉来回窜动，或变速后的齿轮错位，则应检查相应的齿条轴与齿轮的相对啮合位置是否正确。如果有误差，可拆出该齿轮，用力推进该组齿条轴，使其顶端碰到变速盘端面，然后再装入齿轮。
3、进给变速操纵机构。进给变速齿轮箱是一个独立的部件，安装在升降台的左边，它用来变换工作台的迸给速度，并使工作台做快速移动。
进给变速操纵机构中，圆盘上的一定组合的大小孔与各条齿条轴的相对位置都是确定的，齿条轴、圆盘、转盘都按相对应关系配合。当转动手柄得到某种进给速度后，转套由定位钢球定位，调整钢球背面的压紧弹簧即可调整定位松紧力的大小。
4、快速移动离合器与安全离合器机构。进给变速箱中的VI轴，也就是快速移动离合器与安全离合器轴。它将电动机传来的运动输给工作台，使工作台得到各种速度的运动，并当切削力过载时，中断进给运动，起到保险作用。
离合器的调整：先松开螺母10上的紧定螺钉，调整螺母10，使离合器8的端面与齿轮1的端面保持0.40.6mm的间隙，然后，松开螺母9的紧定螺钉，旋转螺母9，调整弹簧压力至N后，拧紧紧定螺钉，新的紧定螺钉用钢丝结扎，以防松脱。
调整摩擦离合器时，先挑起止退钢丝圈5的弯钩，松开螺钉销6，转动螺母7，使摩擦离合器脱开时，摩擦片之间的总间隙不小于23mm，调好后，按相反顺序再把螺钉销和钢丝圈装好。
5、升降台机构。升降台位于床身的前方，把工作台和床身联系起来，并传递纵向、横向和升降的进给运动。
在升降台进给操作中，应注意调整杠杆机构上的螺钉销及带孔螺钉，以控制离合器的离合距离；消除离合器的轴向位移，以避免工作台超载，调整至能触及限位开关使进给电动机启动的高度。