预计滚珠丝杠在滚珠和滚道之间具有金属对金属的滚动接触，将需要使用油脂或油定期润滑。与滚珠丝杠相比，导螺杆具有的优势之一是它们通常可以在不润滑的情况下运行-消除了维护以及使用油脂或油带来的潜在危害：过程或环境的污染，润滑剂的存储以及吸引力组件中的颗粒物。但是，仅仅因为某些导螺杆不需要润滑，并不意味着永远都不要使用润滑。实际上，在某些丝杠应用和操作条件下，润滑既可以改善性能，又可以延长使用寿命。
请务必注意，丝杠的“零维护”优势适用于使用塑料或聚合物螺母的丝杠。青铜螺母用于较高的负载能力，在某些情况下还具有更好的耐腐蚀性，因此始终需要润滑，因为它们涉及螺钉和螺母之间的金属对金属滑动接触。
但是，在导螺杆应用中占很大一部分的塑料或聚合物螺母具有自润滑特性，也就是说，润滑剂被浸入螺母材料中，并随着螺母和螺钉彼此滑动而释放。但是，内部润滑剂的释放不一致，并且这种波动的润滑水平可能会导致不均匀的操作扭矩和磨损。外部润滑可确保更一致地使用润滑剂，从而解决了这一问题。
丝杆丝杠表面特氟龙喷涂润滑处理外部润滑还减少了摩擦，由于丝杠和螺母之间的滑动接触，在丝杠操作中这可能是很重要的。这对于预紧的丝杠组件尤其重要，因为预紧力会增加螺钉和螺母之间的接触，从而增加摩擦。
尺寸和选择导螺杆的关键标准之一是其PV额定值，这是螺杆和螺母可以承受的压力和速度的最高组合。PV额定值取决于螺钉和螺母表面相互滑动时产生的热量。
由于润滑减少了摩擦和热量的产生，因此制造商通常会提供PV额定值，假定存在油脂膜或干润滑剂。如果PV额定值不表示是否采用外部润滑，请务必与制造商联系。
如果认为外部润滑是有益的，则设计人员或工程师可以在油脂/油或固体润滑剂之间进行选择。如果选择润滑脂或机油，则存在适合导螺杆应用的配方，这些应用需要较高的行进速度，洁净室兼容性以及各种温度范围。但请记住，这些润滑剂（特别是油脂）会吸引和捕获对导螺杆组件有磨蚀作用的灰尘和其他细小颗粒，并且会缩短螺杆和螺母的使用寿命。
术语“固体润滑剂”通常是指PTFE型涂层（商标名称为“Teflon”），是迄今为止最流行的丝杠固体润滑剂。一些制造商提供了自己的专有配方，但大多数制造商使用PTFE作为主要润滑成分。制造商通常使用喷涂方法进行固体润滑，以达到非常精确，均匀的厚度，然后进行固化。
固体润滑剂比油或油脂对液体污染物（水，酸或碱）的保护作用更好，并且通常允许在更宽的工作温度范围内使用。在不允许使用油脂的情况下，例如医疗和光学应用，它们也是最佳选择。尽管固体润滑剂的摩擦系数比油脂润滑的摩擦系数高（PTFE的摩擦系数范围为0.06至0.12），但无论预紧载荷还是施加的载荷，摩擦系数都保持恒定，从而确保了一致的扭矩要求和在整个工作范围内的平稳运行丝杠的使用寿命。