一枚手表，从表链、表耳、表壳、表扣到机芯，螺丝的种类少说也有十来种，它们形态各异，作用在不同的位置，让手表的一切能够运作自如。
瑞士钟表工业联合会公布的最新“SwissMade”标识准则，从年1月1日起，凡是在表盘标注“SwissMade”的瑞士钟表必须满足60%的部件都是在瑞士制造，才可拥有合法的“瑞士制造”标签。而用于腕表检测的另一标准，日内瓦印记却在机芯之外的其他手表部件做了更多要求。
日内瓦印记认证要求腕表的所有钢制零件必须抛光削角、纹路笔直、表面平滑或平整，螺钉头必须抛光或磨成圆形粒度，边缘和凹槽都要削角抛光。其实这一规定的出发点在于确保腕表更加耐用，保证打磨光滑能够有效减少摩擦，防止细小的金属锉屑因摩擦而散落至机心。
今天，小编带大家一起去探索很容易被忽略的工艺——手表螺丝工艺。
①螺丝工艺的第一步是制表师用镊子捏着一颗螺丝在一个锡块上来回打磨，在螺丝顶端做“黑色抛光”。
②旁边一个小碟子中装有蓝黏胶，蓝黏胶上整齐摆放着一颗颗打磨完成的螺丝。
③打磨好的螺丝表面要一丝丝划痕都没有，完全是镜面效果。精细之处在于，这枚螺丝的所有角度都要打磨——包括肉眼看不到的螺丝脚。
④打磨好以后，要用山羊毛制的刷子进行再次抛光，这个过程也很考验耐心。
⑤小螺丝要经过1个小时的纯手工打磨，才能进行高温煅烧。大部分的成本花费在这里，因为这需要熟练工人的纯手工操作。高温煅烧以后的螺丝，还要被非常小心地保存在密封盒子里。
看似简单的小小螺丝，原来制作起来要如此般地费尽心思！
下面，小编就带大家看看，小螺丝怎么个让人头大吧~
小螺丝大学问
作为机械基础零件，以螺丝为代表的紧固件被誉为“工业之米”，大到航天飞机、汽车和机械设备，小到钟表耳机，皆有其身影。
其身形不大，但是加工制造起来可是一点都不容易，上面我们看到的是手表中螺丝的加工属于高温煅烧工艺，亦称热镦，指原材料在经过加温后进行冲压，此工艺较少被采用，属于特别加工，更多的紧固件成品是在常温下进行冷镦加工。
采用冷镦的紧固件制作流程图冷镦是利用金属的塑性，采用冷态力学进行施压或冷拔，以达到金属固态变形。通常用来制造螺栓、螺柱、螺钉、螺母等紧固件的头部，具有工作平稳、精度高、生产速率高以及易于实现自动化的工艺特点。
就表面而言，冷镦产品的光洁度比热镦产品高；在使用方面，热镦螺母的硬度一般比冷镦产品高。
热镦和冷镦仅仅是紧固件加工工艺流程中的一个小环节，还有很多的大学问，后续请持续