模具是精密铸造生产的首要工装，它决定着铸件的尺寸精度以及表面粗糙度。很多时候模具的使用和管理往往流于形式，使模具不仅没有发挥自己的作用，而且寿命大大减少，这是精密铸造企业应该避免的。今天精密铸造厂家宇丰金属为大家聊聊精密铸造模具的使用与管理。
精密铸造模具一般包括型腔、型芯，也就是成型部分，定位导向部分，锁紧部分、顶出部分等，每个部分都有它单独的作用。成型部分主要形成铸件的外观以及内孔，如：型腔、型芯等；定位导向部分主要负责模块之间的位置确定以及型芯，活块的位置导向，如：定位销，导柱等；锁紧部分主要负责模具型块之间的固定，如：螺栓，螺钉；顶出部分主要负责蜡件的出型。以上都是模具重要的组成部分。但是模具还有一个重要部分，就是分型面。
分型面是依据铸件本身结构、模具制造便易程度以及铸件精度等多方面考量后人为在铸件上设计的一个将铸件一分为多的分界面。因为牵扯多方面的考虑，所以，分型面也是模具一个重要的组成部分。
那么模具到底应该怎么使用维护呢？首先，在使用模具前，应该首先仔细了解模具的结构，模具如何开型，里面的型芯、活块如何定位，安装次序；其次，在模具使用过程中，尽量避免模具磕伤，碰伤，特别是型芯，活块、定位销、导柱以及分型面等。再者，蜡件生产时尽量使用压缩空气以及木制工具清理模具，模具压型时，模具尽量置于压机压板的正下方，模具锁紧机构锁紧一定要平衡，模具出现损坏一定要及时修理，并且检查蜡件尺寸是否正确。另外，模具维护也是模具管理的一项重要内容。模具使用完毕后必须立即清理上面的蜡渍，用干布擦拭，长时间不用时，应对模具定位导向系统，成型系统擦油后存模具库进行统一管理。
当然，模具管理还包括建账，模具摆放（常用的与不常用的、重大的与轻的区别），摆放位置，模具使用及维护记录等。总之，一个模具库的管理可以真实反应一个企业的管理状态，不容小视。
上述就是精密铸造模具的使用和管理，相信大家都有一定的了解了。我们从模具制造到精密铸件生产提供联合开发和一站式定制化服务，致力为中国高端制造业提供质优的精密铸造，如果有相关关于精密铸造、精密铸件的问题，欢迎咨询我们喔！