机加工中心立铣刀都有这些分类！
立铣刀有很多种分类方法。
一、刃数：立铣刀的刃数主要有2刃、3刃、4刃、6刃等类型。刃数的不同与收集切屑的容屑槽面积的大小相关。容屑槽是暂时存放切屑的槽，如果将立铣刀的旋转圆柱剖面作为%，则各种刃数的容屑槽面积如下图所示。
容屑槽的剖面面积比例随着刃数的增加，容屑槽面积逐渐缩小，切削刃面积增加，刚性提高。立铣刀的特征与用途便取决于不同的刃数。（见下表）
各种刃数的立铣刀特征与用途二、切削刃长度：在将立铣刀安装在卡头上进行加工时，会因切削阻力的原因产生如图所示的挠曲。挠度与切削阻力成正比，也就是与从立铣刀卡头到尖端的长度（悬伸量）的立方成正比。
立铣刀的挠度要想通过减少挠度来改善加工面的垂直度，也就是加工面的表面变形，就必须尽量缩短立铣刀的悬伸量，也就是使用比加工部分的长度稍长的立铣刀。
因此，立铣刀的切削刃长度一般被分为以下几种。
a.超短
b.短
c.中等
d.中长
e.长
f.超长
三、螺旋角：立铣刀的螺旋方向一般是右螺旋，使用时则按照从安装一侧（刀柄一侧）观看呈顺时针的方向使其旋转（右转）。右转的切削工具称为右刃，逆时针旋转（左转）的切削工具称为左刃。本章所介绍的立铣刀是右刃右螺旋。
左刃左螺旋向左30°和右刃右螺旋向左30°立铣刀的螺旋角一般为30°。螺旋角越小，切削锋利性越差，越大则切削锋利性越好。此外，如果加大螺旋角，则立铣刀向退出方向的作用力增加，有时会导致立铣刀脱位。不同螺旋角的立铣刀特征与用途如下表所示。
不同螺旋角的立铣刀特征与用途表四、外周刃：外周刃立铣刀外周刃的形状、种类及特征如下表所示。
外周刃的形状直角与螺旋刃五、底刃：立铣刀底刃形状、种类及特征如下表所示。其中，中心切削刃包括带长刃与短刃的形状（见表内A、C）以及扭芯形状（见表内B），它们都可以用于轴向进刀切削。
立铣刀各形状的用途底刃形状六、刀柄：立铣刀刀柄的形状、种类及特征如下表所示。
刀柄形状其中，平板直柄与复合长柄主要应用于可转位刀片式立铣刀。
七、刀颈：立铣刀刀颈的形状，种类及特征如下表所示。
深槽加工用刀颈各形状的用途刀柄及刀颈的形状立铣刀的种类？
一、整体式立铣刀：整体式立铣刀是指切削刃部分与刀柄部分由相同材料制成的立铣刀，制造材料通常使用硬质合金或高速钢。使用高速钢制作的立铣刀称为高速钢立铣刀，使用硬质合金制作的立铣刀称为硬质合金立铣刀。
高速钢立铣刀比硬质合金立铣刀便宜，且韧性高，不易欠损。长期以来得到广泛的使用。但由于其加工效率低于硬质合金立铣刀，不适用于加工高硬度的工件，因此近年来使用率有所降低。
硬质合金立铣刀的加工效率高于高速钢立铣刀，且能够加工高硬度的工件，随着高速加工中心的普及与涂层技术的进步，硬质合金立铣刀日益得到广泛的使用。
直角型和球头型立铣刀二、焊接式立铣刀：焊接式立铣刀即在刀体上焊接了硬质合金刀片或CBN、PCD等的立铣刀。之所以使用焊接式立铣刀，是由于在直径较大情况下，如果切削刃与刀柄部分全部采用硬质合金或PCD来制造，其成本将大幅度提高的缘故。
焊接式立铣刀三、可转位刀片式立铣刀：可转位刀片式立铣刀通过夹紧螺钉或者压板来固定刀片，当刀片磨损或破损时，只需更换刀片即可进行再次使用，具有较高的经济性。
可转位刀片式立铣刀可转位刀片式立铣刀的特征：
与整体式立铣刀相同，可转位刀片式立铣刀也有直角型与球头型之分。与整体式立铣刀相比，可转位刀片式立铣刀主要用于粗加工及半精加工，其主要特点如下：
1、无需进行重磨（也有可重磨的刀片）。
2、无需更换刀体，可根据工件选用刀片材质及断屑槽。
3、有的铣刀对刀体移动方式即加工步骤有限制。
4、有些种类的立铣刀刀体带有冷却孔，可以加强排屑效果。
根据不同的用途，可转位刀片式立铣刀具有各种各样的形状，包括用于深挖加工的长刃型与带有中心刃可进行轴向切削加工的多功能型等。