异形零件四轴零件加工结构特点和难点

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1、异形零件加工结构特点描述

异形零件作为流量温度传感器的一部分,零件包含曲面、异形槽、异形安装座、圆周分布的联接螺柱和安装孔、高低压接口等特征。结构特点如图1所示。

①高、低压管接口异形零件外形曲面上分布着高、低压管接口,由于气流从等直径入口段进入,经过孔径收缩变小、吼道阶段过渡,气体通过吼道的速度越大,产生的气体流量压力越小。相反经过孔径扩张变大,吼道阶段过渡,气体通过吼道的速度越小,产生的气体流量压力越大。

②固定安装支柱高压区、低压区各一个固定安装支柱,结构尺寸一致,中心位置进行保险孔位加工,起到固定配合部件的作用。

③感温部件接口接口尺寸与感温部件连接,内孔进行螺纹加工,支柱高度及螺纹深度与感温部件结构相关,且在感温部件接口侧后方45°位置有保险孔位加工。起到固定配合部件的作用。慧闻智造是一家有着十多年cnc加工经验的机加工厂,拥有齐全的设备,CNC数控车/铣/磨/钻/加工,欢迎有零件加工需求的合作商致电联系进行报价。

④密封接口密封接口分为入口端和出口端,且均与密封圈连接,加工尺寸精度要求较高,确保气体流量在入口端、出口端无泄漏现象,否则会对内腔气体流量压力产生失压现象,导致高、低压管接口输出端气流压力不准确。

⑤上、下盖板安装槽异形零件正反面平台内侧均匀分布U型槽,局部位置与焊接支柱连接,通过焊接加工工艺方法固定,成型后螺钉拧紧上、下盖板零件,封闭与文丘里管连接的零部件及其它测试产品。

2、加工难点分析及编程创建

针对异形零件外形曲面分布的支柱接口特征,采用四轴数控编程方法加工,利用CATIA-CAM数控编程软件进行前置处理程序编制,在试验件加工过程中对零件的外形结构难点分析见表1内容:

表1外形难点分析表

四轴零件加工过程装夹方式采用芯轴定位,芯轴夹紧在旋转工作台上,由A轴旋转带动零件在加工过程中与主轴发生联动。芯轴的定位基准参考零件回转中心轴线,依据异形零件内腔结构及尺寸公差要求,确定芯轴工作面与异形零件加工内壁贴合良好保持圆跳动≤0.01,同轴度≤0.02。在功能方面芯轴通过静摩擦力提供扭矩,保证切削加工稳定性;芯轴提供径向支撑力,避免切削力引起异形零件薄壁处变形。同时芯轴工作面粗糙度要在Ra0.8以上,表面圆滑过渡,不会对异形零件内壁划伤。

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