GB/T.1-英文版液压传动连接 法兰连接 第1部分：.5MP
前言本文件按照GB/T1.1-《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件是GB/T《液压传动连接―法兰连接》的第1部分。GB/T已经发布了以下部分:——第1部分:.5MPa~5MPa、DN1~DN系列;——第2部分:42MPa、DN1~DN76系列。本文件修改采用ISO-1:《液压传动﹐带分体式或一体式法兰夹,使用米制或英制螺纹的法兰连接﹐第1部分:用于.5MPa(5bar)~5MPa(50bar),DN1~DN的法兰接头,油口、安装面》。本文件与ISO-1:相比做了下述结构调整;——4.5对应ISO-1:中4.4的注,4.6对应ISO-1:的4.5。本文件与ISO-1:的技术差异及其原因如下:——用规范性引用的GB/T替换了ISO(贝第章、表1,表2),以适应我国的技术条件,提高可操作性;——用规范性引用的GB/T70.1替换了ISO,GB/T.1替换了ISO-1,GB/T替换了ISO(见4.),以适应我国的技术条件,提高可操作性;——用规范性引用的GB/T替换了ISO48,GB/T.2替换了ISO-(见4.4),以适应我国的技术条件,提高可操作性;——用规范性引用的GB/T97.1替换了ISO(见4.6、表2),以适应我国的技术条件,提高可操作性;——用规范性引用的GB/T替换了ISO-1(见6.6),以适应我国的技术条件,提高可操作性;——用规范性引用的GB/T替换了ISO(见7.1、7.2),以适应我国的技术条件,提高可操作性;——用规范性引用的GB/T1l替换了ISO(见7.7,图6),以适应我国的技术条件,提高可操作性;——用规范性引用的GB/T替换了ISO(见8.1),以适应我国的技术条件,提高可操作性;——增加了DN2的2型(英制)FC和FCS法兰夹的标识要求(见9.2),以适应我国的技术条件，提高可操作性﹔——删除了法兰油口、法兰头标识的示例。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国机械工业联合会提出。本文件由全国液压气动标准化技术委员会(SAC/TC)归口。引言在液压系统中,法兰式管接头作为重要的管路连接用液压元件,不仅要求安全可靠无泄漏,还要求实现系列化和标准化。GB/T旨在规范法兰连接的通用要求和尺寸,拟由三个部分构成。——第1部分:.5MPa~5MPa、DN1~DN系列。目的是确定.5MPa~5MPa压力等级、用于四螺钉紧固的分体式及一体式法兰夹型硬管接头和软管接头(DN1~DN)的法兰头、分体式法兰夹(FCS和FCSM)、一体式法兰夹(FC和FCM),油口和安装面的通用要求和尺寸规范,以及配合使用的密封圈和密封槽的尺寸。——第2部分:42MPa,DN1~DN76系列。目的是确定42MPa压力等级、用于四螺钉紧固的分体式及一体式法兰夹型硬管接头和软管接头(DN1~DN76)的法兰头,分体式法兰夹(FCS和FCSM)、一体式法兰夹(FC和FCM),油口和安装面的通用要求和尺寸规范,以及配合使用的密封圈和密封槽的尺寸。——第部分:42MPa、DN25~DN80方形系列。目的是确定42MPa压力等级的方形法兰(DN25~DN80)的通用要求和尺寸规范,以及配合使用的密封圈和密封槽的尺寸。1范围本文件规定了用于.5MPa~5MPa,四螺钉紧固的法兰夹型式的硬管接头和软管接头(DN1~DN)的法兰头、分体式法兰夹(FCS和FCSM)、一体式法兰夹(FC和FCM)、油口和安装面的通用要求和尺寸;也规定了配合使用的密封圈及密封槽的要求和尺寸。本文件适用于不便使用螺纹管接头的工业和商用产品的液压系统的连接件。注;本文件推荐使用米制螺纹紧固件(1型),也提供了使用既有的英制螺纹紧固件(2型)的方法。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文低必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T70.1内六角圆柱头螺钉GB/T97.1平垫圈A级GB/T11产品几何技术规范(GPS)，技术产品文件中表面结构的表示法GB/T19普通螺纹﹑直径与螺距系列GB/T普通螺纹瞭基本尺寸GB/T一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T.1紧固件机械性能﹑螺栓、螺钉和螺柱GB/T.2液压气动用О形橡胶密封圈第2部分:外观质量检验规范GB/T六角头螺栓﹑全螺纹GB/T硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定GB/T人造气氛腐蚀试验﹐盐雾试验GB/T流体传动系统及元件词汇GB/T统一螺纹直径与牙数系列GB/T液压管接头试验方法
术语和定义GB/T界定的术语和定义适用于本文件。4材料4.10用分体式法兰夹和一体式法兰夹装配的法兰连接见图Ⅰ和图2。分体式法兰夹(见图)和一体式法兰夹(见图4)应是在成品状态下具有以下特性的黑色金属材料。5选型6尺寸和公差7表面要求8压力/温度要求9标记10法兰接头及零件的命名附录A（资料性)符合本文件的法兰连接的建议安装程郿和螺纹扭矩附录B(资料性）О形圈代号和尺寸参考文献
GB/T.2-英文版液压传动连接 法兰连接 第2部分：42MPa、DN1～DN76系列
前言
本文件按照GB/T1.1-《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件是GB/T《液压传动连接法兰连接》的第2部分。GB/T已经发布了以下部分:
——第1部分:.5MPa~5MPa、DN1~DN系列﹔
——第2部分:42MPa、DN1~DN76系列。
本文件修改采用ISO-2:《液压传动﹑带分体式或一体式法兰夹,使用米制或英制螺纹的法兰连接第2部分:用于42MPa(bar),DN1~DN76的法兰接头、油口、安装面》。
本文件与ISO-2;的技术差异及其原因如下:
——用规范性引用的GB/T替换了ISO(见第章,表1,表2),以适应我国的技术条
件﹐提高可操作性﹔
——用规范性引用的GB/T70.1替换了ISO,GB/T.1替换了ISO-1,GB/T替
换了ISO(见4.),以适应我国的技术条件,提高可操作性﹔
——用规范性引用的GB/T.2替换了ISO60i-(见4.4),以适应我国的技术条件,提高可操
作性﹔
——用规范性引用的GB/T替换了ISqg8(见4.4),以适应我国的技术条件,提高可操作性;——用规范性引用的GB/T97.1替换了,Se(见4.6,表2),以适应我国的技术条件,提高可
操作性;
——用规范性引用的GB/T的换了ISO-1(见6.6),以适应我国的技术条件,提高可操
作性﹔
——用规范性引用的GB/T替换了ISO(见7.1、7.2),以适应我国的技术条件,提高可操作性﹔
——用规范性引用的GB/T11替换了ISO(见7.7,图6),以适应我国的技术条件,提高可操
作性;
——用规范性引用的GB/T替换了ISO(见8.1),以适应我国的技术条件,提高可操作性;
——增加了DN25的2型(英制)FC和FCS法兰夹的标识要求(见9.2),以适应我国的技术条件，
提高可操作性﹔
——增加了2型(英制)法兰连接的油口安装面的标识要求(见9.),以适应我国的技术条件,提高可操作性﹔
——更改了分体式法兰夹的命名规则(见10.1),以适应我国的技术条件,提高可操作性﹔
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国机械工业联合会提出。
本文件由全国液压气动标准化技术委员会(SAC/TC)归口。
引言
在液压系统中,法兰式管接头作为重要的管路连接用液压元件,不仅要求安全可靠无泄漏﹐还要求实现系列化和标准化。GB/T旨在规范法兰连接的通用要求和尺寸,拟由三个部分构成。
——第1部分:.5MPa~5MPa,DN1~DN系列。目的是确定.5MPa~5MPa压力等级、用于四螺钉紧固的分体式及一体式法兰夹型硬管接头和软管接头(DN1~DN)的法兰头,分体式法兰夹(FCS和FCSM)、一体式法兰夹(FC和FCM),油口和安装面的通用要求和尺寸规范,以及配合使用的密封圈和密封槽的尺寸。
——第2部分:42MPa,DN1~DN76系列。目的是确定42MPa压力等级,用于四螺钉紧固的分
体式及一体式法兰夹型硬管接头和软管接头(DN1~DN76)的法兰头,分体式法兰夹(FCS和FCSM)、一体式法兰夹(FC和FCM),油口和安装面的通用要求和尺寸规范,以及配合使用的密封圈和密封槽的尺寸。
——第部分:42MPa、DN25~DN80方形系列。目的是确定42MPa压力等级的方形法兰
(DN25~DN80)的通用要求和尺寸规范﹐以及配合使用的密封圈和密封槽的尺寸。
1范围
本文件规定了用于42MPa,四螺钉紧固的法兰夹型式的硬管接头和软管接头(DN1~DN76)的法兰头,分体式法兰夹(FCS和FCSM)、一体式法兰夹(FC和FCM),油口和安装面的通用要求和尺寸;也规定了配合使用的密封圈及密封槽的要求和尺寸。
本文件适用于不便使用螺纹管接头的工业和商用产品的液压系统的连接件。
注:本文件推荐使用米制螺纹紧固件(1型，DN1~DN76),也提供了使用既有的英制螺纹紧固件(2型﹐DN1~DN51)的方法。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文份必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用必什,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
术语和定义
GB/T界定的术语和定义适用于本文件。
4材料
4.1用分体式法兰夹和一体式法兰夹装配的法兰连接见图1和图2。分体式法兰夹(见图)和一体式法兰夹(见图4)应是在成品状态下具有以下特性的黑色金属材料:
5选型
5.1符合GB/T.1和本文件的法兰连接的零件不应互换。
注:识别符合本文件法兰头的方法,见9.1b)。
5.2对于新设计,可通过与法兰头通孔(dz)或法兰台通孔(d,)的最大直径相对应的公称法兰尺寸来选择法兰管接头规格。
6尺寸和公差
7表面要求
8压力/温度要求
9标记
10法兰接头及零件的命名
附录A(资料性)符合本文件的法兰连接的建议安装程序和螺纹扭矩
附录B(资料性)О形圈代号和尺寸
参考文献