1.套丝工具套丝的工具板牙与绞手(板牙架)。
板牙板牙是加工外螺纹的工具。常用合金工具钢或高速钢制造，并经淬火硬化。
①板牙的构造板牙由切削部分、校准部分和排屑孔组成。其本身就象一个圆螺母，在它上面钻有几个排屑孔而形成刀刃。切削部分是板牙两端有切削锥角的部分。板牙的中间一段是校准部分，也是套丝时的导向部分。板牙的校准部分因磨损会使螺纹尺寸普大而超出公差范。因此，为延长板牙的使用寿命，常用的圆板牙，在外圆上有四个锥坑和一条V形槽，起调节板牙尺寸的作用。其中的两个锥坑，其轴线与板牙直径方向一致，借助绞手上的两个相应位置的紧固螺钉顶紧后，用以套丝时传递扭矩。另外两个与板牙中心偏心的锥坑起调节作用。当板牙磨损，套出的螺纹尺寸变大，以致超出公差范围时，可用锯片砂轮沿板牙V形槽将板牙磨割出一条通槽，用绞手上的另两个紧固螺钉，拧紧顶入板牙上面两个偏心的锥坑内，让板牙产生弹性变形，使板牙的螺纹中径变小，以补偿尺寸的磨。调整时，应使用标准样件进行尺寸校对。板牙两端面都有切削部分，待一端磨损后，可换另一端使用。②板牙的种类钳式常用的板牙有圆板牙和活络管子板牙。圆板牙分固定式和可调式两种。活络管子板牙是由四块为一组，镶嵌在可调的管子板牙架内，用来套管子外螺纹的板牙。2.绞手（板牙架）板牙架是装夹板牙的工具，它分为圆板牙架和管子板牙架等。
3.套丝操作方法在套削中要经常倒转板牙以断屑。
起套时，用右手掌按住铰手中部，沿圆杆的轴向施加压力，左手配合使板牙架顺向旋进，转动要慢，压力要大，并保证板牙端面与圆杆垂直，不歪斜。在板牙旋转切入圆杆2～3圈时，要及时检查板牙与圆杆垂直情况并及时借正（作准确校正）。进入正常套丝后，不再加压力，让板牙自然引进，以免损坏螺纹和板牙，并经常倒转以断屑。在钢件上套丝时要加冷却润滑液，以减小加工螺纹的表面粗糙度和延长板牙使用寿命。一般可用机油或较浓的乳化液，要求高时可用工业植物油。起套时，要从两个方向进行垂直度的及时校正，这是保证套丝质量的重要—环。套丝时，由于板牙切削部分的锥角较大，起套时的导向性较差，容易产生板牙端面与圆杆轴心线的不垂直，造成切出的螺纹牙形一面深一面浅，并随着螺纹长度的增加，其歪斜现象将按比例明显增加，甚至不能继续切削。起套的正确性以及套丝时能控制两手用力均匀和掌握好最大用力限度，是套丝的基本功之一，必须用心掌握。
4.套丝前圆杆直径的确定圆杆直径应稍小于螺纹大径。用板牙在工件上套丝时，材料因受到撞压而变形，牙顶将被挤高一些。所以圆杆直径应稍小于螺纹大径的尺寸。一般圆杆直径可用下列经验公式计算：d圆杆＝d－0.13P其中d圆杆为套丝前圆杆直径，d为螺纹公称直径（螺纹大径），P为螺距。为了使板牙起套时，容易切入工件并作正确的引导，圆杆端部要倒成锥半角为15°～20°的锥体倒角。其倒角的最小直径，可略小于螺纹小径，使切出的螺纹端部避免出现锋口和圈边。