螺丝的有关术语
1.螺丝、螺母、螺帽、螺栓、螺钉、螺柱的区别：
标准说法是没有螺丝和螺帽的。
螺丝是俗称，带有外螺纹的都可称"螺丝"。
螺母外形通常为六角形，内孔为内螺纹，用来与螺栓配合，把紧相关件。
螺帽是俗称，标准应称"螺母"。
螺栓的头部一般为六角形，杆部带有外螺纹。
螺钉较小，头部有平头、十字头等，杆部带有外螺纹。
螺柱实际应叫“双头螺柱”，两头均有外螺纹，中间一般是光杆。螺纹长的一端用来与深孔连接，短的一段与螺母连接。
2.常见的英文表示：
Screw/Bolt/Fastener
(螺丝/螺钉)(螺栓)(紧固件)
3.螺纹的定义：
螺纹是一种在固体外表面或内表面上，有均匀螺旋线凸起的形状。
螺纹作用
1.紧固和连接作用：适用于现阶段大部分螺丝产品。
2.传动作用（位移作用）：如QC检查尺寸用的千分尺。
3.密封作用：如管道的连接密封。
螺纹的发展史
机牙螺纹：装配时先在装配物上钻孔攻牙，所攻内牙与螺丝的外牙规格一致，使用较小力矩装配。
自攻螺纹：装配时先在装配物上钻孔，不需攻内牙，使用较大力矩装配。
自钻螺纹：直接在装配物上使用，螺丝钻孔攻牙一次成型。
螺丝的加工方式
1.车削加工(Turning)
通过去除材料的方法使材料达到预想之形状
优点：加工精度高，无模具限制
不足：生产成本高，加工速度慢
2.锻造加工(Forging)
通过外力挤压材料使之发生变形以达到预想之形状
优点：生产速度快，成本低，适合大批量生产
不足：成形受模具限制，复杂产品的模具费用高
3.冷镦：是在金属线材不加热的状态下，使用模具借助外力对其挤压变形的过程，冷镦工艺只是锻造工艺的一种。
螺丝基本构型介绍
要了解螺丝螺栓，先要知道他们的类型、特征及功能：
A:驱动系统
B:头部
C:牙型部结合部
D:导入及攻入部
机械牙螺丝
自攻牙螺丝
三角牙螺丝
螺丝头型
螺丝牙型
螺丝工艺流程
大致流程图如下：
盘元工序
指原材料制造厂商购入的原始盘条，一个盘元主要包括以下参数：Ａ、厂牌Ｂ、品名Ｃ、规格Ｄ、材质Ｅ、炉号或批号Ｆ、数量或重量。
碳钢盘元的主要化学成分有：Ｃ、Ｍn、P、S、Si、Cu、Al，其中Cu、Al的含量越低越好。
抽线工序
为了达到我们需要的线材直径（如至3.5mm抽线）。
冷镦（打头）工序
通过模具之间的相互作用，使之成型，先将线材切断，镦成螺丝坯件，形成头部，十字槽（或其它头型）螺纹坯径及杆长，头下圆角等。
说明：可根据客户的需求进行设计，常用的头型为Ｐ头、Ｂ头、Ｆ头、Ｔ头等常用的槽型有十字槽，一字槽，梅花槽，内六角槽等。
搓牙工序
将冷镦好的坯件搓出螺纹，通过活动牙板与固定牙板的相互作用，使之牙纹成型。
搓牙工序
搓牙前后的变化
搓牙机
搓牙板（模板）
热处理工序
1.目的：
为使螺丝在冷镦加工后得到更高的硬度和强度。
2.作用：
实现对金属的自攻锁付，提高金属件机械性能,如抗扭、抗拉、耐磨。
3.分类：
A.退火：(℃x4hr)：拉长组织——正多边形化。
冷加工组织形态
B.渗碳热处理（向金属件中添加碳元素，以提高其表面硬度，针对含碳量低的金属材料）。
C.调质热处理（不向金属中添加元素，以温度的变化来改变金属内部结构，以得到更好的机械性能）。
电镀工序
电镀后的产品表面可以呈现所需的颜色效果与表面抗氧化镀层效果。
附：螺钉标准件查询表
螺钉
尺寸范围
d
l
机械螺钉
开槽圆柱头螺钉
GB/T65-
M1.6～M10
2～80
开槽盘头螺钉
GB/T67-
M1.6～M10
2～80
开槽沉头螺钉
GB/T68-
M1.6～M10
2.5～80
开槽半沉头螺钉
GB/T69-
M1.6～M10
2.5～80
十字槽盘头螺钉
GB/T-
M1.6～M10
25～40
十字槽沉头螺钉
GB/T.1-
M1.6～M10
30～45
十字槽半沉头螺钉
GB/T-
M1.6～M10
30～45
十字槽圆柱头螺钉
GB/T-
M1.6～M10
20～40
十字槽小盘头螺钉
GB/T-
M1.6～M10
20～50
十字槽沉头螺钉
GB/T.2-
M2～M10
3～60
精密机械用十字槽螺钉
GB/T.1-
M1.2～M3
1.6～10
开槽带孔球面圆柱头螺钉
GB/T-
M1.6～M10
2.5～60
开槽大圆柱头螺钉
GB/T-
M1.6～M10
2.5～20
开槽球面大圆柱头螺钉
GB/T-
M1.6～M10
2～20
内六角花形圆柱头螺钉
GB/T-
M6～M20
10～
内六角花形盘头螺钉
GB/T-
M6～M20
8～80
内六角花形沉头螺钉
GB/T-
M6～M20
8～80
内六角花形半沉头螺钉
GB/T-
M6～M20
8～80
内六角花形圆柱头螺钉
GB/T-
M6～M20
8～80
紧定螺钉
开槽锥端紧定螺钉
GB/T71-
M1.6～M12
2～60
开槽平端紧定螺钉
GB/T73-
M1.6～M12
2～60
开槽凹端紧定螺钉
GB/T74-
M1.6～M12
2～60
开槽长圆柱端紧定螺钉
GB/T75-
M1.6～M12
2.5～60
内六角平端紧定螺钉
GB/T77-
M1.6～M24
2～60
内六角锥端紧定螺钉
GB/T78-
M1.6～M24
2～60
内六角圆柱端紧定螺钉
GB/T79-
M1.6～M24
2～60
内六角凹端紧定螺钉
GB/T80-
M1.6～M24
2～60
方头长圆柱球面端紧定螺钉
GB/T83-
M8～M20
16～
方头凹端紧定螺钉
GB/T84-
M5～M20
10～
方头长圆柱端紧定螺钉
GB/T85-
M5～M20
12～
方头短圆柱锥端紧定螺钉
GB/T86-
M5～M20
12～
方头平端紧定螺钉
GB/T-
M5～M20
8～
内六角
内六角圆柱头螺钉
GB/T70.1-
M1.6～M48
2.5～
内六角平圆柱头螺钉
GB/T70.2-
M3～M16
6～50
内六角沉头螺钉
GB/T70.3-
M3～M20
8～
内六角花形圆柱头螺钉
GB/T-
M6～M20
10～80
定位和轴位螺钉
开槽锥端定位螺钉
GB/T72-
M1.6～M12
4～50
开槽圆柱端定位螺钉
GB/T-
M1.6～M10
1.5～20
开槽盘头定位螺钉
GB/T-
M1.6～M10
1.5～20
开槽圆柱头螺钉
GB/T-
M1.6～M10
1～20
开槽无头轴位螺钉
GB/T-
M1.6～M10
1～20
开槽球面圆柱头轴位螺钉
GB/T-
M1.6～M10
2～20
不脱出螺钉
开槽盘头不脱出螺钉
GB/T-
M3～M10
10～60
开槽沉头不脱出螺钉
GB/T-
M3～M10
10～60
开槽半沉头不脱出螺钉
GB/T-
M3～M10
10～60
六角头不脱出螺钉
GB/T-
M5～M16
14～
滚花头不脱出螺钉
GB/T-
M3～M10
10～60
专用螺钉
吊环螺钉
GB/T-
M8～MX6
6～
滚花高头螺钉
GB/T-
M1.6～M10
2～35
滚花平头螺钉
GB/T-
M1.6～M10
2～45
滚花小头螺钉
GB/T-
M1.6～M6
3～40
塑料滚花螺钉
GB/T-
M4～M16
3～40
自攻螺钉
十字槽盘头自攻螺钉
GB/T-
ST2.2～ST9.5
4.5～50
十字槽沉头自攻螺钉
GB/T-
ST2.2～ST9.5
4.5～50
十字槽半沉头自攻螺钉
GB/T-
ST2.2～ST9.5
4.5～50
开槽盘头自攻螺钉
GB/T-
ST2.2～ST9.5
4.5～50
开槽沉头自攻螺钉
GB/T-
ST2.2～ST9.5
4.5～50
开槽半沉头自攻螺钉
GB/T-
ST2.2～ST9.5
4.5～50
六角头自攻螺钉
GB/T-
ST2.2～ST9.5
4.5～50
十字槽凹穴六角头自攻螺钉
GB/T-
ST2.9～ST8
6.5～50
十字槽自攻螺钉
GB/T.2-
ST1.5～ST8
4.5～25
自攻锁紧
十字槽盘头自攻锁紧螺钉
GB/T-
M2～M6
4～60
十字槽沉头自攻锁紧螺钉
GB/T-
M3～M6
6～60
十字槽半沉头自攻锁紧螺钉
GB/T-
M3～M6
6～60
内六角自攻锁紧螺钉
GB/T-
M5～M12
10～80
自钻自攻
十字槽盘头自钻自攻螺钉
GB/T.1-
ST2.9～ST6.3
13～50
十字槽沉头自钻自攻螺钉
GB/T.2-
ST2.9～ST6.3
13～50
十字槽半沉头自钻自攻螺钉
GB/T.3-
ST2.9～ST6.3
13～50
木螺钉
开槽圆头木螺钉
GB/T99-
1.6～10
6～
开槽沉头木螺钉
GB/T-
1.6～10
6～
开槽半沉头木螺钉
GB/T-
1.6～10
6～
六角头木螺钉
GB/T-
2～20
35～
十字槽圆头木螺钉
GB/T-
2～10
6～
十字槽沉头木螺钉
GB/T-
2～10
6～
十字槽半沉头木螺钉
GB/T-
2～10
6～
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