一、每天（班）检查保养项目
减速箱油量是否足够（油镜内的油量要多于1/2)。润滑油泵油量是否足够。卸料闸门油压泵油量是否足够(油镜内的油量要多于1/2)。搅拌转轴轴头油位是否足够(油镜内的油量要多于1/2)。检查主马达电流是否正常。检查润滑油泵压力。检查监控箱各检测项目指示灯有否异常反映(油量、油温、润滑油泵马达工作效率）。检查各油管及接驳嘴是否断裂或脱落。二、每周检查保养项目检查所有搅拌刀、叶片、臂的锁紧螺丝是否松动。检查调整搅拌刀、叶片与壳体间距（约为3mm-8mm)。在转动环节配有黄油杯位置注入适量黄油。三、每月检查保养项目侧衬板、底衬板磨损程度的检查（少于3mm需更换）。搅拌刀、搅拌臂的磨损（超过50％时需更换）。检查卸料闸门转轴及轴承座锁紧螺丝是否松动。检查马达座锁紧螺丝是否松动。检查其它结构螺丝是否松动。四、每年检查保养项目须彻底更换减速箱润滑油。须彻底更换卸闸门油泵压力油。检查搅拌轴四个轴头的密封件的磨损及泄漏状态，并据此确定是否更换密封系统的零配件。注意：搅拌机外观要保持整洁。搅拌机在搅拌生产过程中，须利用间歇时间清洗内腔。每天工作完毕后均需彻底除去粘在腔内、叶片、转臂、转轴上的混凝土残留物。配料机一、班前检查项目
检查各气缸两端连接销是否牢固，气缸杆有无弯曲、变形，必要时进行相应处理。检查各料门连接销是否牢固，料门有无弯曲、变形，防卡料板有无损坏，必要时进行相应处理。检查各连接、固定、传动部位的螺栓、螺钉等是否松动，松动者予以紧固。特别注意传感器紧固螺栓、前后滚筒轴承固定螺栓、料门限位螺栓、电动震动器螺栓。检查各皮带机的所有托滚是否运转灵活，若有运转不灵活托滚应更换修理。检查前后滚筒、托辊与皮带机之间是否有异物，若有必须清除。检查清扫器是否灵活，清扫橡胶带是否磨损至极限，若有必须调整到正常位置。若已无调整余量应更换橡胶带。检查电动滚筒是否漏油、缺油、若漏油严重应安排修理，若缺油应加足机油。检查各气管接头有无漏油，气管有无损坏，必要时进行相应处理。检查油雾器是否缺油，必要时予以补充。放尽过滤器内的积水。检查料门连接销、滚筒轴承座等润滑点润滑是否良好，润滑不良应安排修理。正常情况下前后滚筒轴承座轴承每天润滑一次。检查电器线路接头有无松动、短路，有问题应予以处理。二、运行检查检查皮带机皮带是否跑偏，若有明显跑偏应予以调整。检查各料门开关是否灵活，若有动作卡滞、关闭不严等问题应安排适时排除。检查电动滚筒有无异常、剧烈震动、温升过高等异常现象，若有应注意异常现象的发展，若现象严重应及时停机修理。三、班后保养检查各部件在使用中有无拉伤、碰伤、变形与损坏，必要时进行相应处理。检查各连接、固定、传动部位的螺栓、螺钉等是否松动，松动者予以紧固。特别注意传感器紧固螺栓、前后滚筒轴承固定螺栓、料门限位螺栓、电动震动器螺栓。清除计量斗内的残料。清除皮带机内表面的积物以及皮带机下部、配料站周围的散落物料。四、周保养润滑配料机各料门连接销轴承。检查清洁空气滤清器，有损坏或实效者应予更换。检查电动滚筒、油雾器的油平面和油质，不足者补足，变质者应予更换。排除日常工作中存在的故障隐患。五、月保养检查储料仓焊缝、下料口、料门的磨损、变形、开裂，有问题的及时修复。检查皮带机皮带、托锟的磨损、变形、开裂，有问题的及时修复或更换。检查各电动滚筒、电动振动器、汽缸的工作情况，有问题的及时修复。六、换季保养换用冬季使用的润滑油或润滑脂。当气温上升到15C上时，应恢复使用夏季使用的润滑油或润滑脂。对设备气功、电器等非耐性低温元件采取保温、防寒措施。根据实际使用情况，每半年或一年应对称重传感器的连接件进行清理，并用标准砝码对所有物料称重新进行标定、校零。一般此项工作结合换季保养进行。七、磨合期保养电动滚筒用润滑油液进行彻底更换。更换时旧油要尽量放干净，尽量不要使新、旧油混用。同时在以后补充油液时，特别注意不同牌号的油决不能混合使用。八、封存保养设备长期不用时需进行封存保养，对重要部件进行防盗处理。对料仓进行彻底清理，放尽过滤器内的积水，同时放净气路系统内的压缩空气。对所有润滑部位加足润滑油脂，外露摩擦部位涂满防锈油。对所有计量斗施加外支撑，使所有传感器处于非受力状态。放松平皮带机的调整螺栓，使皮带机处于松弛状态。九、修后保养修后保养是指设备某部件大修后恢复使用时，顺便对设备进行一次全面保养，保养内容按实际需要进行。设备重要部件大修后，一般对此部位按磨合期规定执行。斜皮带机斜皮带机每天开机前应巡视各部件，看是否有损坏或需要调整的地方，发现问题及时处理。并按规定在需润滑处加注润滑脂。斜皮带机在运转中出现输送带严重跑偏，警示灯亮，在料输送完后，应停机纠正。纠正完后手动将跑偏开关复位。运转中传动滚筒与输送带之间出现明显滑动时，需增加张紧配重块重量。斜皮带机架体底部及尾滚筒地坑处撒出的砂石料要定期清理，以免影响输送机正常工作。滚筒上粘结的砂料也要定期清理掉。输送带出项小面积脱胶时，要及时用胶水粘结修补，否则可能导致破损面迅速扩大。经常观察头部及尾部清扫器工作是否正常，特别是斜皮带机架体下部撒料严重时，更应检查清扫器。圆筒形过滤器一、每日如果安装了漏斗，检查储灰器并按要求清空（确保储灰器不会过满）。如果安装了旋转阀或螺旋输送机，要确认集料斗被清空。二、每周打开压缩空气气管排污龙头以排放湿气，测量压差。如果高于普通压差参看“故障排查”。三、每6个月检查收尘机干净空气部分是否有灰，如果有参看“故障排查”。检查密封门是否无损。检查反向脉冲是否正常。检查反响脉冲的间隔时间。检查电磁阀和隔膜阀是否正确运行。检查电机和风机（如果安装）。为了保证运行没有故障，并无计划停机外，以下检查应该至少每6个月进行一次。7.1检查干净空气出口。7.2检查滤筒。7.3检查外部密封和紧固夹具。7.4检查是否除尘循环正确工作。7.5如果可以，检查压差。7.6检查是否运行计时和暂停间隔正确。7.7检查电机和风机（仅对风机型）。7.8检查是否观察孔、顶盖仍然紧固。螺旋输送机每周检查一次减速箱运行、密封、润滑状态，应无异响、漏油等现象，油量不足应及时补充，但不得超过油位线。
每月检查一次整机连接紧固状态。输送物料内，严禁混入坚硬的大块物料或异物。减速箱最初运转小时后，请换新润滑油，以后每0小时更换一次。按章操作，专业维修，切勿擅自解体、拆卸（非安装需要）。空气压缩机请保持机器清洁。
储气罐之泄水阀每日打开一次排除油水。在湿气较重的地方，请每四小时打开一次。润滑油面请每天检查一次，确保空压机润滑作用。空气滤清器约天清或更换之（滤芯为消耗品）。但视环境之不同而酌予增减。每月检查一次皮带及各部位螺丝的松紧。润滑油最初运转小时后请换新油，以后每0小时换新油一次（使用环境较差者应小时换一次油）。使用0小时（或半年）请将气阀拆出清洗。每年将机器各部清洗一次。来源：网络，如涉及作品内容、版权和其它问题，请及时联系，我们将尽快处理。预览时标签不可点收录于话题#个上一篇下一篇