选择全自动数控折弯机时需注意哪些？数控折弯机厂家介绍安装调试过程？
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首先值得查看的是要生产的零件，买一台能完成加工任务的机器，最短的工作台为吨，仔细考虑材料品牌和最大加工厚度和长度，如果大部分工作是低碳钢，厚度为16号规格，最大长度为10英尺，那么自由弯曲力不需要大于50吨。
如果大量有底模用于成形，也许应该考虑吨的机床，假设最厚的材料是1/4英寸，10英尺的自由弯曲需要吨，底部模的弯曲(校正弯曲)至少需要吨，如果大部分工件不超过5英尺，吨位几乎减半，从而大大降低了采购成本。
零件的长度对决定新机器的规格非常重要，当然，偏离也是一个非常谨慎的方面，在相同载荷下，10英尺机床工作台和滑块的挠度是5英尺机床的4倍。也就是说，较短的机器需要较少的垫片调整来生产合格的零件，减少垫片调整也缩短了准备时间，还有材料等级也是一个关键因素，与低碳钢相比，不锈钢通常需要增加约50%的负荷，而大多数等级的软铝减少约50%，所以在选择全自动数控折弯机要仔细查看参数和需要的工作来仔细选择。
数控折弯机的模具由多个零件组成，在安装过程中必须检查设备的状态，并且必须严格遵循这些步骤，在安装和调试过程中应注意安全，下面折弯机厂家介绍安装调试过程：
一、在调整机器之前，首先调整机器的性能，此过程必须耐心仔细地进行，以查看机器是否有灰尘和用过的铁屑，并且进行必要的清洁以减少以后的故障。
二、调整滑块的行程，注意检查模具的厚度，检查上下模的比例是否正常，通常，模块应控制在行程线的开关点，这一点需要注意。
三、冲程模块的调整意味着模块的上限点被调整，当模块上升到最高位置时，开关被设定，滑块的停留位置被保留，减速模块也在模块下降时执行，以更好地保护机器和模具。
四、间隙的调整主要是测量上模块和下模块之间的距离，具体间隙设置根据折叠板确定。
五、角度调整，这种角度调整在一定程度上与产品有关，如果模具以90度折叠，那么中间的角度必须大于两侧的角度，因此其紧密性可以基于调节螺钉，在弯曲过程中，压力可以通过压力表来调节，以避免模具坍塌。