对待管道阀门“跑、冒、滴、漏”的最佳办法莫过于防患于已然。如安在阀门产生阻碍前，实时发觉题目，避免变乱产生呢？需求做好下列几点：
1①总共阀门进厂后确定停止不等同第的水压实验。
②有需求瓦解检验的阀门确定停止研磨。
③在检验流程中确定用心反省有无增加盘根、盘根压盖能否拧紧。
④阀门在装置前确定反省阀门内部能否有灰尘、沙粒、氧化铁等杂物。若有上述杂物确定算帐明净后方可装置。
⑤总共阀门在装置前确定加装响应等第的垫片。
⑥在装置法兰门时确定将紧固件件拧紧，在拧紧法兰螺栓时确定对称方位停止顺序紧固。
⑦在阀门装置流程中，总共阀门确定按系统、压力确实装置，严禁乱装、混装。为此总共阀门装置前确定按系统停止编号、并做好纪录。
2①对有储油箱的系统确定在装置前用心反省、算帐。
②对有冷油器的摆设确定停止水压实验。
③关于油管路系统也要做水压实验和酸洗做事。
④在油管路装置流程中，总共的法兰接口或带丝扣的活讨论确定加装耐油橡胶垫或耐油石棉垫。
⑤油系统渗漏点要紧集结在法兰和带罗纹的活讨论上，于是在装置法兰时确定将螺栓紧固平匀。避免漏紧或不紧的景况产生。
⑥在滤油流程中，动工人员确定时辰据守在做事岗亭上，严禁脱岗和串岗。
⑦在退换滤油纸时确定将滤油陷阱停。
⑧在装置滤油且自联收受（高强度塑料晶莹软管）时，确定将讨论用铅丝绑扎结实，避免在滤油机运转万古间后产生蹦脱跑油形势。
⑨调配义务心很强的动工人员看守滤油机的做事。
⑩在辅机油系统起头油轮回前，由工程部布局特意对负责辅机油轮回的人员停止一次详细的技能交底。
3①2.5MPa以上的法兰密封垫，均采取金属环绕垫。
②1.0MPa-2.5Mpa的法兰密封垫，采取石棉垫，并涂刷黑铅粉。
③1.0MPa下列水管道法兰密封垫采取胶皮垫，并涂刷黑铅粉。
④水泵的盘根均采取四氟纤复合盘根。
⑤烟、风煤管道的密封部位，所用石棉绳一次扭好、平坦参预联结面，严禁拧紧螺丝后强力参预。
4①管道装置动工，确定建立优秀的原料意识，自发算帐氧化铁皮和管道内壁，不留杂物，保证管道内壁明净。
②首先保证投入现场的阀门确定%停止水压实验。
③阀门研磨要用心停止，请求总共阀门（除入口阀门外）均要送研磨班瓦解反省研磨检验，并落实义务，自发做好纪录和标帜，便于回首。要害阀门应列出细目停止二级验收，做到“打钢印、有验印、做纪录”的请求。
④汽锅初次上水门和排放门要提早断定好，在水压实验流程中只许可开启这些阀门，另外阀门不得随便开启，进而掩护好阀门芯。
⑤管道洗濯时要开大、轻关，避免门芯毁坏。
5找到缘故，对症下药！
01阀体和阀盖的透露
缘故：
①铸铁件锻造原料不高，阀体和阀盖体上有砂眼、松懈布局、夹渣等弊端；
②天冷冻裂；
③焊接不良，存在着夹渣、未焊接，应力裂纹等弊端；
④铸铁阀门被重物撞击后毁坏。
保护办法：
①提升锻造原料，装置前严酷按章程停止强度实验；
②对气温在0℃和0℃下列的阀门，应停止保温或拌热，中止哄骗的阀门应清除积水；
③由焊接构成的阀体和阀盖的焊缝，应按相关焊接职掌规程停止，焊后还应停止探伤和强度实验；
④阀门上阻止推放重物，不许可用手锤撞击铸铁和非金属阀门，大口径阀门的装置应有支架。
02填料处的透露
阀门的外漏，填料处占的比例为最大。
缘故：
①填料采用错误，不耐介质的侵蚀，不耐阀门高压或真空、高温或低温的哄骗；
②填料装置错误，存在着以小代大、螺旋缭绕讨论不良、上紧下松等弊端；
③填料超越哄骗期，已老化，丢失弹性；
④阀杆精度不高，有盘曲、侵蚀、磨损等弊端；
⑤填料圈数不够，压盖未压紧；
⑥压盖、螺栓、和其余部件毁坏，使压盖无奈压紧；
⑦职掌失当，使劲过猛等；
⑧压盖倾斜，压盖与阀杆间闲隙太小或过大，以致阀杆磨损，填料毁坏。
保护办法：
①应按工况前提采用填料的材料和型式；
②按相关章程确实的装置填料，盘根应逐圈放置压紧，讨论应成30℃或45℃；
③哄骗期太长、老化、毁坏的填料应实时退换；
④阀杆盘曲、磨损后应进矫直、修茸，对毁坏严峻的应实时退换；
⑤填料应按章程的圈数装置，压盖应对称平匀地把紧，压套应有5mm以上的预紧空隙；
⑥毁坏的压盖、螺栓及其余部件，应实时修茸或退换；
⑦应恪守职掌规程，除撞击式手轮外，以匀速平常气力职掌；
⑧应平匀对称拧紧压盖螺栓，压盖与阀杆空隙太小，应合适增大此空隙；压盖与阀杆空隙过大，应予退换。
03密封面的透露
缘故：
①密封面研磨不平，不能构成密合线；
②阀杆与阻塞件的联接处顶心悬空、不正或磨损；
③阀杆盘曲或装置不正，使阻塞件倾斜或不逢中；
④密封面材原料采用失当或没有按工况前提采用阀。
保护办法：
①按工况前提确实采用颠垫片的材料和型式；
②全心调治，稳定职掌；
③应平匀对称地拧螺栓，需求时应哄骗扭力扳手，预紧力应合乎请求，不行过大或小。法兰和罗纹联接处应有确定的预紧空隙；
④垫片装置应逢中对正，受力平匀，垫片不许可搭接和哄骗双垫片；
⑤静密封面侵蚀、毁坏加工、加工原料不高，应停止修茸、研磨，停止着色反省，使静密封面合乎相关请求；
⑥装置垫片晌应仔细干净，密封面运用火油清，垫片不该落地。
04密封圈维系处的透露
缘故：
①密封圈辗压不严；
②密封圈与本质焊接，堆焊原料差；
③密封圈联接罗纹、螺钉、压圈松动；
④密封圈联接被侵蚀。
保护办法：
①密封辗压处透露应注胶粘剂再辗压稳固；
②密封圈应按施焊样板从新补焊。堆焊处无奈补焊时应消灭原堆焊和加工；
③脱掉螺钉、压圈荡涤，退换毁坏的部件，研磨密封与联接座密合面，从新装置。对侵蚀毁坏大较大的部件，可用焊接、粘接等办法修茸；
④密封圈联接面被侵蚀，可用研磨，粘接等办法修茸，无奈修茸时用应退换密封圈。
05阻塞件零落构成透露
缘故：
①职掌不良，使阻塞件卡死或超越上死点，联接处毁坏断裂；
②阻塞件联接不结实，松劲而零落；
③采用联接件材质错误，经不起介质的侵蚀和板滞的磨损。
保护办法：
①确实职掌，阻塞阀门不能使劲过大，开启阀门不能超越上死点，阀门全开后，手轮应倒转少量；
②阻塞件与阀杆联策应结实，罗纹联接处应有止退件；
③阻塞件与阀杆联接用的紧固件应禁受住介质的侵蚀，并有确定的板滞强度和耐磨机能。
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