XXXkV变电站工程10kV无功补偿电容器装置安装安全技术措施XXXXkV变电站工程施工项目部年月日
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一、施工内容及工作量10kV无功补偿电容器装置采用西安ABB电力电容器有限责任公司生产的成套装置，共4组。每台主变压器分别补偿容量kvar、kvar电容器组，均串12%电抗器一组。10kV电容器选用单台容量为kvar的设备，并联电容器组接线采用单星型接线，开口三角电压保护。二、措施依据1、《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别评估及预控措施管理办法》国网（基建/3）-、《国家网公司电力建设安全工作规程（变电站部分）Q/GDW.1-》3、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB-、《并联电容器装置设计规范》GB-、《北京市电力公司设备交接试验（版）》6、《国家电网公司基建质量管理规定》(国网（基建/2）-)7、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T.1～9-、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB-、《国家电网公司基建安全管理规定》国网（基建/2）-10、关于开展输变电工程施工现场安全通病防治工作的通知11、关于印发《国家电网公司安全设施标准》的通知12、《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法》国网（基建/3）-13、《国家电网公司输变电工程标准工艺（一）施工工艺示范手册》14、《国家电网公司输变电工程标准工艺（三）工艺标准库》15、关于印发《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》的通知16、关于印发《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》的通知17、关于加强输变电工程施工过程质量控制数码照片采集与管理的工作要求18、关于利用数码照片资料加强输变电工程安全质量过程控制的通知19、公司质量、环境、职业安全健康管理体系程序文件20、本工程施工组织设计
21、施工作业指导书和施工图纸22、厂家技术资料和说明书三、施工流程四、施工准备（1）人员组织：配备技术负责人、安装试验负责人、安全、质量负责人、安装、试验人员（2）技术准备：厂家说明书、试验报告、施工图纸。（3）在正式安装前，对电容器外观检查。确保交付安装的电容器外观无破损、锈蚀变形。电容器试验按照产品要求进行。五、技术保证措施（一）电容器的安装应符合下列要求1．电容器的安装应依据设计图纸和厂家说明书进行安装。2．电容器的安装前应先检查器身及套管。器身应无显著变形，无毛刺，边缘应当磨钝，外表无锈蚀。3．电容器、放电线圈、电抗器就位后，按设计图纸进行一次联接。4．与电容器的所有电气连接必须紧固可靠，避免因接触不良造成电容器的损坏。5．电容器投运前，应做好外壳表面、套管及其它各电气连接部位的清洁工作。（二）电抗器安装调整1．干式空芯电抗器安装前，应重点检查支柱及线圈等无严重损伤和裂纹；线圈应无变形；支柱绝缘施工准备电容器支架安装设备安装一次连线现场检查与试验设备检查与试验质量验收
子极其元件应齐全。2．电抗器线圈绝缘损伤及导体裸露时，应按制造厂家技术规定进行处理。3．电抗器运输或吊装过程中，支柱或线圈不应遭受损伤和变形。4．按照设计图纸要求安装设备接地线，电抗器周围防止形成闭合磁路。（三）矩形母线加工制作1．母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物、变形和扭曲现象。2．母线加工前应矫正平直，切断面应平整。矫正母线应使用木锤，不得损伤母线。3．矩形母线采用螺栓固定搭接时，连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于50mm，上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于50mm。4．母线扭转90度时，其扭转部分的长度应为母线宽度的2.5-5倍。5．母线接头螺孔的直径应大于螺栓直径1mm；钻孔应垂直、不歪斜，螺孔间中心距离的误差应为±0.5mm。6．母线弯曲半径及接头制作应符合质量要求。（四）力矩应用表电容器装置连接铝制部件螺钉描述螺栓型号力矩值（Nm）电容器装置连接铝制部件螺钉M.7—22.6电容器装置连接钢制部件螺钉M.4—39.2电容器终端连接M16依据厂家值连接夹具M10--六、现场安全措施1.施工现场所有人员必须严格执行各项安全规程的要求，施工人员必须听从指挥，遵守劳动纪律，文明施工，工程全面开工前组织全体施工人员进行一次安全规程的学习。2.施工过程中设专职安全员监护，监护人要认真履行各项监督、监护职责。3.作业前工作负责人要认真地向施工人员宣读工作票，交待现场安全措施，明确工作内容。4.施工前先做好现场的清洁卫生工作，保证设备安装的良好环境。5.施工人员必须戴好安全帽、手套。6.电容器的二次运输吊装风险辨识及措施（1）危险点：车辆伤害、起重伤害、其他伤害
（2）固有风险值54（3）风险等级2级（4）采取措施为：1)二次运输时，宜使用吊车进行装卸。2)装卸过程中作业人员不得在吊件和吊车臂活动范围内的下方停留和通过。3)搬运过程中，应采取牢固的措施封车，车的行驶速度应小于15km/h，并始终保证电容器竖直、稳定放置，人不得在车箱内混乘。4)吊装过程中设专人指挥，指挥人员应站在能观察到整个作业范围及吊车司机和司索人员位置，对于任何工作人员发出紧急信号，及时停止吊装作业。5)作业人员不得站在吊件和吊车臂活动范围内的下方。6)吊装物应设溜绳，距就位点的正上方～mm稳定后，作业人员方可进入作业点。七、标准工艺施工要点：1、装配式电容器安装1)复测基础预埋件偏差、平整度偏差。2)就位前检查每只电容器外观、套管引线端子及与电容器连接结合部位有无渗油现象，每只电容器整体密封严密。外壳无变形、腐蚀、剐蹭痕迹。3)电容器组安装和辅助设备安装：4)电容器组安装前应根据单个电容器容量的实测值，进行三相电容器组的配对，确保三相容量差值≤5%。参照设计图纸核对电容器高压侧朝向，底层电容器支柱绝缘子有槽钢件提前连接好槽钢件，就位后用水平尺检查水平度，调平后将槽钢件与预埋件焊接并作防腐，安装后各只电容器铭牌、编号应在通道侧，顺序符合设计，相色完整。电容器外壳与固定电位连接应牢固可靠。5)放电线圈瓷套无损伤，相色正确，接线牢固美观；接地良好。6)电容器组一次连线应符合设计与设备技术要求。7)网栏与设备间距离符合设计要求。8)电容器底层槽钢与主接地网可靠连接。9)引出端子与导线连接可靠，并且不受额外应力。10)所有螺丝紧固后，对应不同级别螺栓采用不同扭矩值校验，紧固扭矩遵循厂家说明要求。
2、干式电抗器安装1)基础和支架安装：2)基础轴线偏移量和基础轴线标高偏差应在规范允许范围内，依据设计图纸复测预埋件位置偏差。3)低压电抗器用钢管支架、混凝土支架要按设计的要求做好隔磁措施，防止电抗器漏磁形式环流，引起支架发热和损耗。4)设备支架底部参照设计图纸如底部有槽钢件，应先将槽钢件与支架螺栓连接，安装过程控制支架顶面标高偏差、垂直度、轴线偏差、顶面水平度、间距偏差，调整好将底部槽钢件与基础预埋件进行点焊固定。5)根据支架标高和支柱绝缘子长度综合考虑，使支柱绝缘子标高误差控制在5mm以内。6)电抗器安装：7)电抗器垂直安装时，各相中心线应一致。8)电抗器和支撑式安装的阻波器主线圈，其重量应均匀地分配于所有支柱绝缘子上，找平时，允许在支柱绝缘子底座下放置钢垫片，但应固定牢靠。9)电抗器安装时，应按照产品说明书要求进行安装。10)电抗器设备接线端子的方向必须与施工图纸方向一致。11)接地施工：12)磁通回路内不应有导体闭合回路。13)当额定电流超过A及以上时，引出线固定应采用非磁性金属材料制成的螺栓。14)网栏与设备间距离符合设计要求3、放电线圈安装(1)复测基础预埋件位置偏差、平整度误差。(2)就位前检查用电容器外观、套管引线端子及底部与本体连接处及其他接口部位有无渗油现象，套管相色标识完整，整体密封严密。外观无变形。(3)放电线圈就位前依据设计图纸核对朝向，设计图纸有槽钢件提前连接好槽钢件，就位后用水平尺检查本体水平度，调平后将槽钢件与预埋件焊接并作防腐。(4)放电线圈本体底部槽5钢件与主接地网可靠连接，本体内部引出其他接地件就近与主接地网可靠连接。(5)引出端子与导线连接可靠，并且不受额外应力。(6)所有螺栓紧固后，对应不同级别螺栓采用不同扭矩值检验，紧固扭矩遵循厂家说明要求
八、标准工艺应用：工艺编号项目/工艺名称工艺标准工程中应用部位施工要点及控制措施装配式电容器安装（1）混凝土基础及埋件表面平整，水平误差≤2mm，x、y轴线误差≤5mm。（2）基础槽钢应经热镀锌处理，预埋件采用两边满焊，焊缝应经防腐处理，其顶面标高误差≤3mm。（3）框架组件平直，长度误差≤2mm/m，连接螺孔应可调。（4）每层框架水平度误差≤3mm，对角误差≤5mm。（5）总体框架水平度误差≤5mm，垂直误差≤5mm，防腐完好。（6）电容器的配置应使铭牌面向通道一侧，并有顺序编号。（7）电容器应便于更换，其外壳与固定电位连接牢固可靠。（8）采用熔断器时，外熔断器的安装应排列整齐，倾斜角度符合设计，指示器位置正确。（9）接地隔离开关操作灵活。（10）避雷器在线监测仪安装应便于观测。（11）网栏安装平整牢固，防腐完好。当采用金属围栏时，金属围栏应设明显接地。（12）电容器的硬母线连接应注意满足膨胀的要求，放电线圈或互感器的接线端子和电缆头应采取防雨水进入的保护措施，电容器的接线螺栓紧固后应设置标记漆线。（13）中性汇流母线刷淡蓝色漆。电气设备安装（1）复测基础预埋件偏差、平整度偏差。（2）就位前检查每只电容器外观、套管引线端子及与电容器连接结合部位有无渗油现象，每只电容器整体密封严密。外壳无变形、腐蚀、剐蹭痕迹。（3）支架组立。1）金属构件无明显变形、锈蚀，构件齐全，构件结构、尺寸符合设计要求。2）瓷瓶无破损、金属法兰无锈独、无变形，尺寸对应。3）支架连接螺栓齐全，规格合适，紧固应符合产品说明书要求。4）构件间垫片不得多于1片，厚度不大于3mm。（4）电容器组安装和辅助设备安装：1）电容器组安装前应测试电容器极对壳的绝缘；根据单个电容器容量的实测值，不能低于出厂值的95%；进行三相电容器组的配对，确保三相容量差值≤5%。参照设计图纸核对电容器高压侧朝向，底层电容器支柱绝缘子有槽钢件提前连接好槽钢件，就位后用水平尺检查水平度，调平后将槽钢件与预埋件焊接并作防腐，安装后各只电容器铭牌、编号应在通道侧，顺序符合设计，相色完整。电容器外壳与固定电位连接应牢固可靠。2）熔断器安装排列整齐，倾斜角度应符合产品要求。指示器位置准确。3）接地刀闸操作灵活，临近带电部分的竖拉杆加装保护环。4）电容器组一次连线应符合设计与设备技术要求。（5）网栏与设备间距离符合设计要求。（6）电容器底层槽钢与主接地网可靠连接。（7）引出端子与导线连接可靠，并且不受额外应力。连接电容器端子的引线应对称一致，整齐美观，母线及分支线应标相色。引出线端螺母、垫圈应齐全。（8）所有螺丝紧固后，对应不同级别螺栓采用不同扭矩值校验，紧固扭矩遵循厂家说明要求。（9）中心汇流母线刷淡蓝色。放电线圈安装（1）支架标高偏差≤5mm，垂直度偏差≤5mm，相间轴线偏差≤10mm，顶面水平度偏差≤2mm/m。（2）设备外观清洁，铭牌标志完整、清晰，底座固电气设备安装（1）复测基础预埋件位置偏差、平整度误差。（2）就位前检查用电容器外观、套管引线端子及底部与本体连接处及其他接口部位有无渗油现象，套管相色标识完整，整体密封严密。外观无变形。（3）放电线圈就位前依据设计图纸核对朝向，设计图纸有槽钢件提前连接好槽钢件，就位后用水平尺检查本体水平度，调平后将槽钢件与预埋件焊接并作防腐。（4）放电线圈本体底部槽5钢件与主接地网可靠连
定牢靠，受力均匀。（3）并列安装的应排列整齐。（4）本体可靠接地，二次线圈一点可靠接地。接，本体内部引出其他接地件就近与主接地网可靠连接。（5）引出端子与导线连接可靠，并且不受额外应力。（6）所有螺栓紧固后，对应不同级别螺栓采用不同扭矩值检验，紧固扭矩遵循厂家说明要求（7）放电线圈二次电压型备用端子应一段接地，接地应牢固可靠。（8）放电线圈二次端子连线要按照设计要求进行接线，三相串接的注意头尾顺序。二次电缆需穿管，走向整齐顺直、接线工艺美观。干式电抗器安装（1）钢管支架柱标高偏差≤5mm，垂直度偏差≤5mm，轴线偏差≤5mm，顶面水平度偏差≤2mm/m，间距偏差≤5mm。（2）支柱完整、无裂纹，固定可靠；线圈无变形，绝缘漆完好。（3）电抗器重量应均匀地分配于所有支柱绝缘子上。（4)新安装干式空芯电抗器时，不应采用叠装结构，避免电抗器单相事故发展为相间事故。（5）电抗器底座应接地，其支柱不得形成导磁回路，接地线不应成闭合环路。（6）电抗器基础内钢筋、底层绝缘子的接地线及金属围栏，不应通过自身和接地线构成闭合回路。（7）网栏安装平整牢固，防腐完好，宜采用耐腐蚀材料。当采用金属围栏时，金属围栏应设明显断开点和接地点。（8）中性汇流母线刷淡蓝色漆。电气设备安装（1）基础和支架安装：1）基础轴线偏移量和基础轴线标高偏差应在规范允许范围内，依据设计图纸复测预埋件位置偏差。基础相间中心距离误差不大于10mm。预埋地脚基础水平误差不大于3mm。检查基础铁与接地线等金属构件不能形成闭合磁路。2）低压电抗器用钢管支架、混凝土支架要按设计的要求做好隔磁措施，防止电抗器漏磁形式环流，引起支架发热和损耗。3）设备支架底部参照设计图纸如底部有槽钢件，应先将槽钢件与支架螺栓连接，安装过程控制支架顶面标高偏差、垂直度、轴线偏差、顶面水平度、间距偏差，调整好将底部槽钢件与基础预埋件进行点焊固定。4）根据支架标高和支柱绝缘子长度综合考虑，使支柱绝缘子标高误差控制在5mm以内。(2)电抗器安装：1）电抗器垂直安装时，各相中心线应一致。2）电抗器和支撑式安装的阻波器主线圈，其重量应均匀地分配于所有支柱绝缘子上，找平时，允许在支柱绝缘子底座下放置钢垫片，但应固定牢靠。3）电抗器上、下重叠安装时，应按照产品说明书要求进行安装。三相垂直排列时，中间一相线圈的绕向应与上、下两相线圈的绕向相反。两相重叠一相并列时，重叠的两相绕向应相反，另一相与上面的一相绕向相同。三相水平排列时，三相绕向应相同。4）电抗器安装时，先将支持绝缘子、升高座和底脚法兰组装好，再将电抗器与组装好的绝缘子支座进行连接，然后将电抗器整体吊装到安装基础位置，使支座底脚法兰与基础预埋铁对齐。电抗器上、下重叠安装时，应在绝缘子顶帽上加放减震垫。5）电抗器安装就位后，检查电抗器各支架底脚与基础铁接触牢固，然后进行焊接固定。6）电抗器设备接线端子的方向必须与施工图纸方向一致。电抗器接线端子与母线的连接应避免钢性连接，应设有过渡软连接，避免在承受短路电流时所产生的电动力损坏接线端子。（3）接地施工：1）电抗器支柱的底座均应接地，宜采用非磁性材料，支柱的接地线不应成闭合环路，同时不得与地网形成闭合环路，一般采用双开口等电位联接后接地。2）磁通回路内不应有导体闭合回路。3）当额定电流超过A及以上时，引出线固定应采用非磁性金属材料制成的螺栓。（4）网栏与设备间距离符合设计要求。（5）电抗器安装完毕后，应再次检查有无金属异物（螺栓、螺母等）掉入电抗器垂直风道内，如有发现必须及时清除。