（一）拼板处不平整
1.原因分析：操作不认真，主、次龙骨未调平；选用材料不配套，或板材加工不符标准；拼接处没龙骨。
2.防治措施：先安装主龙骨，并拉通线检查是否正确，然后边安装板边调平，可满足板面平整度；应使用专用机具和选用配套材料，可保证加工板材尺寸符合标准，减少原始误差和装配误差，以保证拼板处平整；板四周接口处均应有龙骨。
（二）罩面板大面积不平整，挠度明显
1.原因分析：
由于未弹线，吊杆间距偏大或吊杆间距忽大忽小等，吊顶受力不均匀；龙骨与墙面间距偏大，致使吊顶在使用一段时间后，挠度暴露较为明显；次龙骨间距偏大也会导致挠度暴露较为明显；采用螺钉固定时，螺钉与石膏板边的距离大小不均匀或拧破纸面造成不持力；次龙骨铺设方向不妥，不是与板长边垂直，而是顺着罩面板长边铺设，不利于螺钉排列。
2.防治措施：
按规定在楼板底面弹吊杆位置线，按罩面板规格尺寸确定吊杆间距；从稳定方面考虑，龙骨与墙面之间的距离应小于mm。如选用大块板材间距以不大于mm为宜；在使用纸面石膏板时，自攻螺钉与板边或板端的距离不得小于10mm，也不宜大于16mm，板中间螺钉的间距不大于mm；铺设大块板材时，应使板的长边垂直于次龙骨方向，以利于螺钉排列和紧固；吊杆与吊件均锁紧，不得松动。
（三）施工前土建与设备安装各专业间图纸未认真会审，造成顺序混乱，互争空间、互不交圈。
措施:合理安排施工顺序，有关工种密切配合。安装龙骨前，应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验。
（四）纸面石膏板安装不符合施工规范规定，造成板缝开裂、变形、板面不平。
措施:
1.石膏板应在无安装应力状态下进行，固定顺序应从一块板的中间向板的四周固定，不得多点同时作业。
2.严格按施工工艺标准施工。
3.防放结合处理变形、裂缝，加设变形缝间距为5～8mm，在接缝处加贴抗裂胶带。
（五）罩面板选材不当，造成接缝宽窄不一、不平，容易产生翘曲、起鼓等弊病，影响观感质量。
措施:
1.严格选材，保证罩面板质量。胶合板、纤维板不得有脱胶、变色和腐朽；钙塑板、塑料板选材应注意板面四周厚薄一致、无色差、皱纹、坑洼、麻点和翘曲；罩面板刚度应符合要求。
2.进场时要严格验收，对尺寸偏差太大，厚薄不一致的或松散、掉角的要退回厂家。
3.罩面板从中间向四周排版。
（六）吊顶不平，罩板板块间缝隙或压条不直、不顺，颜色不均匀。
措施:
1.吊顶不平，安装时定位不准，施工时应拉通线，做到标高走拱准确，安装主龙骨时吊杆必须认真调整，并检查吊顶紧固程度。
2.轻钢龙骨不得上人踩踏。其他工种的吊挂件不得吊于轻钢骨架上。
3.罩面板、压条规格应符合设计要求及标准的规定，必要时进行分类选配，注意板块色差及安装的时间。
4.通长次龙骨连接件错位安装，对接错位安装偏差不大于2mm，明龙骨系列横撑龙骨与通长次龙骨间隙不得大于1mm，目测无明显弯曲。
5.控制罩面板的接缝，分块弹线，调整板块位置，使接缝均匀一致。