轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其在运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。轴承也是在泵类机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的重要部件，今天恒盛泵业就和大家聊聊齿轮泵自润滑轴承部件的安装。
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绝对清洁是轴承安装最基本的条件。要确保轴、轴承箱体和所有的轴承部件清洁，零件必须光滑，没有毛刺、尖角，轴承瓦块安装前必须全部润滑。
●安装驱动侧轴承体、非驱动侧轴承体，把上螺母，但不要把紧；注意：此时轴承体的中心应该在轴的中心下方。
●调整驱动侧调整螺钉、非驱动侧调整螺钉，使两侧轴承体到适当位置，当轴承体在此位置时，沿圆周方向无论是逆时针方向还是顺时针方向安装下轴瓦时都比较合适；
注意：此时轴应保证在最底点。
●在轴瓦处的最上方分别加一块千分表，同时将千分表指针调零；同时调整两侧调整螺钉，缓慢抬起转子至最高点，接近最高点时注意轻抬，防止轴弹性变形。记录此时千分表的数值；
注意：抬起转子时始终保持水平方向无位移，此时两块表的读数可能不相等，若不相等，需分别记录。
●同时调整两侧调整螺钉下移转子到工作位置。此位置应在中心偏上（参考转子的静挠度），位置调整好后拧紧用来把紧轴承体与密封箱体的螺母。
注意：如果需要，需对下轴瓦进行刮研，刮研时，轴瓦与轴接触角度约为°，在此范围内，每平方厘米约有4～6个接触点注意：刮研的过程中，千分表应始终在测量点上，刮研后再安装轴瓦时，千分表的数值不应该发生变化，如有变化，须做调整
●调整平衡盘最小间隙：将整个转子向吸入端推，直至平衡盘与平衡套端面接触为止，测量非驱动侧轴肩到轴承体端面（X）的距离（L1），测量轴承套轴肩宽度，若平衡盘的最小间隙为（b0），则可得调整垫的宽度W：W=L1–L2–b0
，车削调整垫的厚度到W后，安装调整垫；
●安装两侧轴承体迷宫环；
注意：安装迷宫环时注意方向（直边向里，斜边向外）。
●安装甩油环；
●安装上轴瓦，同时安装压环，拧紧螺钉；
注意：安装时注意上、下轴瓦之间的定位销及上轴瓦及压环之间的定位销。
●清洁两侧轴承体和轴承盖配合表面，在轴承体的配合表面上涂抹耐油渗透密封剂；
注意：耐油渗透密封剂要涂抹在外圆周，以免安装时受压而流入腔中，不要涂抹太多的耐油渗透密封剂
●安装轴承盖，先插入轴承体与轴承盖之间的定位销，再拧紧内六角螺钉；
●将轴承套、带有轴承防转销的轴承防转套安装在轴承上，整体装入轴承内腔；
●依次装入油环套、甩油环、止动垫片、轴承锁紧螺母；
●轴承压盖轴向尺寸（B）的确定：测量轴承端面到轴承盖端面（Y）的距离（A），若轴承压盖与轴承端面间隙为（0.25～0.3），则有B=A-（0.25～0.3）；
●车削轴承压盖端面到尺寸（B）后，安装轴承压盖，拧紧螺栓；
注意：压盖密封沟槽中的O型圈不要忘记装入，以免润滑油渗漏
●安装轴承箱体与密封箱体之间的定位销。