握钉力可能对于很多客户购买板材来说经常提到，但是对它究竟是什么原理、怎么测量的可能还是比较陌生的？今天和大家分享的术语——握钉力。
人造板握钉力测定原理：是确定拔出柠入规定深度的自攻螺钉所需的力。
其试验依据GB/T-制作测试，该指标就是钉子进到板材里面之后，是否容易固定钉孔，是否容易松动脱落。容易脱落的握钉力就比较差，反之，不容易脱落的握钉力就比较强。，这对于各人造板生产商、木质家具制造商控制产品质量和增大市场影响力有很大切实意义和利益。
检查方法：
1、仪器：万能力学试验机，可通过专用卡具对螺钉头施加轴向载荷，载荷量程为0N～N，测量精度为载荷值得1%。
2、试件尺寸，长l=(75±1)mm，宽b=（50±1）mm。厚度不小于15mm的试件可以直接测定板面和板边握钉力，若时间厚度不足15mm，只测定板面握钉力，此时可用两个或多个试件胶合成一件，使其总厚度不小于15mm。
3、测试板面握钉力时，在试件表面中心点，先用Φ（2.7±0.1）mm的钻头钻导孔，导孔深度为19mm，螺钉采用GB-ST4.2×38C-H或者GB-ST4.2×38C-H自攻螺钉，钉长38mm，外径Φ4.2mm。拧入螺钉，拧入深度为（45+0.5）mm，拧进的螺纹为全螺纹。
4、试件板边握钉力，在试件相邻两侧面中心点出测定，导孔及螺钉拧入深度同上。
5、如果螺钉拧入深度超过15mm，试件作废，应重取试件进行试验。
6、拧入螺钉后，应立即进行拔钉试验，金属专用夹具和试件接触的表面与试验机拉伸中心线垂直，螺钉与实验机拉伸中心线对中，拔钉时应均匀加载荷，从加荷开始在（60±30）s捏达到最大载荷，记下最大载荷，精确至10N。
7、螺钉不得重复使用。
8、结果表示：每个试件的板面握钉力是最大握钉力，每个试件的板面握钉力是2个螺钉最大握钉力的算术平均值，精确至10N。
9、一张板的板面的握钉力是同一张板内全部试件板面握钉力的算术平均数，精确至10N。一张板的板边的握钉力是同一张板内全部试件板边握钉力的算术平均数，精确至10N。
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