一、甚么是模内攻牙机？
模内攻牙机又叫模内攻丝机，是与五金陆续模具合营，在五金零件冲压加工同时赶快实行螺丝孔加工的设施。是现在五金零件起首进的螺丝孔成型工艺，打垮保守加工办法，其重心便是将保守的“冲压”和“攻丝”本领“调整”在一同在模具内直接成型。由于模内攻牙灵验的防范了二次职掌（先冲压，再攻牙），因而临盆效率大大的获得提升，稀奇实用于陆续冲模、级进冲模、精细冲模中。
模内攻牙本领真实意义上实行了“无屑加工”，由于攻牙采取的是挤压丝锥，因而罗纹成型流程中不会造成由于切削而造成的切屑，做到了明净环保，而且罗纹的强度获得了很好的提升。
首要特征：
临盆速率快，效率高；
不须要人力，行使寿命长，成本低落；
适应局限广，不论是侧面，上头，上面，歪斜面上的螺丝孔，均能够成型。还能够加工盲孔；
螺丝规格局限广，各式公制、英制、美制和非标螺丝孔都适当；
安设简捷赶快，平静靠得住。
二、攻牙机的做事旨趣
在冲床加工周期中，有送料、定位、冲材折弯三个机能流程，以下图所示，冲床滑块高低来往疏通。
A:冲床路程
B:冲床在产物平静后路程
C:送料时冲床疏通路程
D:丝锥高低挪动量
E:产物平静后丝锥路程
F：丝锥平安空隙
G:丝锥贯通量
H:需攻牙产物厚度
K：送料时丝锥挪动量
此中冲床疏通流程中B段能够攻牙加工，丝锥疏通局限H是灵验加工量。
送料功夫是非（送料角度巨细）影响螺丝孔加工功夫。另一个影响螺丝孔加工功夫是螺丝孔深度H，即螺丝孔深度有几何牙距，螺丝孔牙数越多须要扭转圈数越多。在冲床加工流程中，在工件上加工螺丝孔，只可是在送料中止，程度方位没有疏通时才能够加工，因而送料中止时，发端螺丝孔加工，到下死点（o）时加工结尾，下死点（o）丝锥发端退出。到送料发端前，丝锥退兴工件螺丝孔。
做事旨趣：
攻牙机螺杆螺母受冲床高低疏通的力启动齿轮组合，齿轮组经精准的传动比输出准则扭力，发动丝锥做扭转疏通结尾攻牙功课。
三、机型分类
1.板滞式单孔机型
2.板滞式多孔机型
3.板滞式分体机型引见
4.伺服马达机型
5.软轴传动机型
四、攻牙机在模具内的安设方法
依据产物、冲床和模具性格，攻牙机在模具内有不同的安设样式。
1.板滞式机型的安设方法
（1）浮升板安设方法，产物有曲折拉深，浮升大，材料运输和冲压加工流程中有高低疏通，有浮升销将材料托起运输。
（2）上范本安设方法，产物特别，丝锥不能平常抵达螺丝孔地位。材料运输和冲压流程中有高低疏通，且攻牙部位有下凹或许须要稀奇定位。
（3）底范本安设方法，材料运输和冲压加工流程中高低挪动量很小，模具浮升约0.5~1mm。
（4）支架安设方法，板滞手搬送材料
安设举例：浮升板模具打算图示
依据模内攻牙机安设方法，模具打算须要合营模内攻牙机打算。
板滞式机型的安设及拆卸办法
抽屉式的插入拔出安设办法，极大的便利了客户安设及拆卸。
2.伺服马达式机型安设方法
伺服马达式的机型攻牙的部份和板滞式基真如同，安设方法也是小异大同。
浮升板上安设、上模板上安设、下模板上安设。并可用于攻牙主动化设施打算。
3.软轴式机型的安设方法
五、丝锥
1.丝锥安设和退换办法
丝锥采取赶快锁头自锁，退换便利赶快平静靠得住。
2.丝锥平安守护
在冲压流程中倘若冲子断裂,无螺丝底孔，丝锥会缩回防范丝锥折断，守护丝锥。
3.丝锥冷却方法
汽化油雾冷却：在丝锥处精肯定位，雾化平均，保证产物明净，防范丝锥过热。
4.影响丝锥寿命成分
材料材质:材料硬度越高，丝锥寿命越低，材料的光滑功能越好寿命越长，材料崎岖功能越好，丝锥寿命越长；
丝锥线速率：丝锥攻牙线速率最好是10米/分钟~30米/分钟，速率超越30米/分钟，丝锥寿命下落；
丝锥冷却与丝锥光滑：丝锥高速运行造成热量，产物材料轻易粘结到丝锥沟槽，使螺丝孔变大。优越的冷却光滑能够低落丝锥温度和争持力防范丝锥粘结，伸长丝锥寿命；
螺丝牙精度及饱和率：在餍足产物的原料要讨情状下，精度越高丝锥寿命越短，饱和率越低丝锥寿命越长。
5.挤压丝锥学问
（1）挤压丝锥加工螺丝牙是将牙谷材料挤压崎岖到牙峰，材料不造成散失。
（2）螺丝牙峰的凹凸（即饱和率）有底孔的巨细和丝锥精度等第决计。螺丝底孔越小饱和率越大，当螺丝底孔太小时，材料会溢出造成牙丝，丝锥扭断，丝锥寿命缩小。当螺丝底孔过大时，螺丝牙峰小或无牙，饱和率低，丝锥寿命会伸长。
（3）螺丝底孔稀奇紧要，螺丝底孔须要依据客户螺丝精度请求筛选巨细，能够经过实验办法决计，供应的底孔表可是做参考。
（阅历值列表以下）
公制规格
螺距
精度等第
螺丝牙饱和率%---预孔直径mm
%
90%
80%
70%
M1
0.25
4
0.86
0.87
0.89
0.9
M1.2
0.25
4
1.06
1.07
1.09
1.1
M1.4
0.30
4
1.23
1.25
1.26
1.28
M1.6
0.35
4
1.4
1.42
1.44
1.46
M1.7
0.35
4
1.5
1.52
1.54
1.56
M1.8
0.35
4
1.6
1.62
1.64
1.66
M2
0.40
4
1.77
1.8
1.82
1.84
M2.2
0.45
4
1.94
1.97
2
2.02
M2.3
0.40
4
2.07
2.1
2.12
2.14
M2.5
0.45
4
2.24
2.27
2.3
2.32
M2.6
0.45
4
2.34
2.37
2.4
2.42
M3
0.50
5
2.72
2.74
2.77
2.8
M3.5
0.60
5
3.16
3.19
3.23
3.26
M4
0.70
6
3.6
3.64
3.68
3.72
M5
0.80
6
4.55
4.59
4.64
4.68
M6
1.00
7
5.43
5.49
5.55
5.6
M7
1.00
7
6.43
6.49
6.55
6.6
No.1-64UNC
4
1.63
1.65
1.67
1.7
No.2-58UNC
4
1.93
1.95
1.98
2
No.3-48UNC
4
2.21
2.24
2.27
2.3
No.4-40UNC
5
2.49
2.52
2.56
2.59
No.5-40UNC
5
2.82
2.85
2.89
2.92
No.6-32UNC
5
3.05
3.1
3.14
3.19
No.8-32UNC
6
3.72
3.76
3.81
3.85
No.10-24UNC
6
4.23
4.29
4.35
4.41
No.12-24UNC
6
4.89
4.95
5.01
5.07
1/4-20UNC
6
5.63
5.7
5.77
5.85
5-16-18UNC
7
7.14
7.22
7.3
7.38
3/8-16UNC
7
8.62
8.71
8.8
8.89
7/16-14UNC
8
10.08
10.19
10.29
10.39
1/2-13UNC
8
11.59
11.7
11.81
11.92
9/16-12UNC
10
13.09
13.21
13.33
13.45
5/8-11UNC
11
14.55
14.68
14.81
14.94
3/4-10UNC
12
17.61
17.75
17.9
18.04
六、行使模内攻牙机有哪些长处？
淘汰工序提升临盆效率
模内攻牙机将需攻丝零件冲压与攻牙行为聚集一体，直接在冲床上攻牙与冲压同步实行，行使模内攻牙机能够减省做事功夫，攻牙精度高，功夫短，提升临盆效率。
高精准罗纹成型
用模内攻牙机能够提升丝锥的攻牙效率和精准度，丝锥疏通与螺丝螺距精准切合。
减省资本
模内攻牙机将零件的攻牙和冲压聚集为一路工序，齐备主动化，减省了人为成本。而且模内攻牙机齐备靠板滞传动，减省了特地用来攻牙的板滞动力。
低落不良率，低落成本
模内攻牙机的精肯定位能够淘汰丝锥的毁坏机率，同时能够低落因供料错误而造成次品的机率，而且能够淘汰因供料差错造成的机率，淘汰加工流程中产物在库量，进而节省成本。
安设简明，退换便利
模内攻牙机打算坚忍耐用，体积小，易安设于不同模具内;攻牙头可退换不同规格。
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