1适用范围
适用于风管柔性或半硬质板材保温，如玻璃棉板材、橡塑板材等。
2大样图
金属风管保温施工详图金属风管法兰保温矩形风管保温材料下料矩形风管保温材料下料3说明
1)风管保温施工的顺序:
一般为先做绝热层，再做防潮层，然后做保护层。
(1)风管保温时应按设计规定的位置、大小和数量设置绝热膨胀缝，并填塞
导热系数相近的软质材料。与冷风管连接支管及金属件也应有冷保温层，该段冷
保温层伸展长度应不低于冷保温层厚度的四倍。
(2)风管上各种预留的测孔必须提前开出，并将测孔部件组装结束。
(3)保温后的风阀应操作方便，风阀启闭必须标记明确、清晰。
2)风管保温必须在风管系统严密性检验合格后进行。
3)风管的绝热,应采用不燃或难燃材料,其材质、密度、规格与厚度应符合
设计要求。如采用难燃材料时，应对其难燃性进行检查，合格后方可使用。在下
列场合必须使用不燃绝热材料:
(1)电加热器前后mm的风管和绝热层。
(2)穿越防火隔墙两侧2m范围内风管、管道和绝热层。
4)输送介质温度低于周围空气露点温度的新风及空调风管道，当采用非闭
孔性绝热材料时，隔汽层(防潮层)必须完整，且封闭良好。
5)风管系统部件的绝热，不得影响其操作功能。
6)绝热材料层应密实，无裂缝、空隙等缺陷。表面应平整，当采用卷材或
板材时，允许偏差为5mm；采用涂抹或其他方式时，允许偏差为10mm。防潮层(包
括绝热层的端部)应完整，且封闭良好；其搭接缝应顺水。
7)风管绝热层采用粘结方法固定时，施工应符合下列规定:
(1)粘结剂的性能应符合使用温度和环境卫生的要求，并与绝热材料相匹配。
(2)粘结材料宜均匀地涂在风管、部件或设备的外表面上，绝热材料与风管、
部件及设备表面应紧密贴合，无空隙。
(3)绝热层纵、横向的接缝，应错开。
(4)风管的平整不应影响镀锌钢板的防腐性能。
8)风管绝热层采用保温钉连接固定时，应符合下列规定:
(1)保温钉与风管、部件及设备表面的连接，可采用粘接或焊接，结合应牢
固，不得脱落；焊接后应保持风管的平整，并不应影响镀锌钢板的防腐性能。
(2)矩形风管保温钉的分布应均匀，梅花状粘均匀。其数量底面每平方米不
应少于16个，侧面不应少于10个，顶面不应少于8个。首行保温钉至风管或保
温材料边沿的距离应小于mm。
(3)风管法兰部位的绝热层的厚度，不应低于风管绝热层的0.8倍。
(4)带有防潮隔汽层绝热材料的拼缝处，应用粘胶带封严。粘胶带的宽度不
应小于50mm。粘胶带应牢固地粘贴在防潮面层上，不得有胀裂和脱落。
9)绝热涂料作绝热层时，应分层涂抹，厚度均匀，不得有气泡和漏涂等缺
陷，表面固化层应光滑，牢固无缝隙。
10)当采用玻璃纤维布作绝热保护层时，搭接的宽度应均匀，宜为30～50mm，
且松紧适度。
11)风管金属保护壳的施工，应符合下列规定:
(1)应紧贴绝热层，不得有脱壳、褶皱、强行接口等现象。接口的搭接应顺
水，并有凸筋加强，搭接尺寸为20～25mm。采用自攻螺丝固定时，螺钉间距应
匀称，并不得刺破防潮层。
(2)风管户外金属保护壳的纵、横向接缝，应顺水；其纵向接缝应位于管道
的侧面。金属保护壳与外墙面或屋顶的交接处应加设泛水。
12)产品图片
复合铝箔离心保温棉橡塑板材