一、提升设备的安全检测提升机安全检测检验的内容主要包括：
（1）对提升机的电气控制系统的绝缘电阻、吸收比、耐压强度等电气指标进行定期检查。
（2）对各联锁保护装置的灵敏度和动作可靠性进行检查，并做好记录。
（3）对制动器磨损情况进行检查，并及时更换。
（4）经常检查各连接螺栓和销轴是否松动或脱落现象，发现问题应及时解决。
（5）经常检查钢丝绳是否有断股现象，发现断丝时应立即停止使用并予以更换新绳；同时要保证吊钩处于垂直位置时钢丝绳受力均匀；
（6）经常注意观察运行中吊钩有无摆动情况以及挂钩与滑轮之间摩擦情况是否正常；
（7）经常查看司机室内的指示仪表及操作手柄是否在零位上工作；
（8）当发生故障时严禁带病作业，必须停机处理后方可继续工作。
二、常见事故分析：
1、超负荷运转引起的机械伤害在实际工作中由于种种原因导致提升机超负荷运转是造成事故的主要原因之一。在正常的情况下如果出现超过额定载荷的情况则会导致电机电流急剧增加而烧坏电机绕组或烧毁电器元件甚至引起火灾爆炸等恶性事故的发生.另外对于一些重要部位如卷筒滚轮等处也极易产生疲劳断裂的现象从而影响其使用寿命。
2、润滑不良引起的机械伤害常见的润滑不良有润滑油变质和缺少润滑油两种.其中润滑脂变质的危害更大一些因为油脂变质后会产生大量的积炭使轴承发热严重时可导致轴承损坏或者报废.因此应选用质量好的油脂并且按期更换以保证其良好的润滑效果。
3、安装不当引起的机械伤害在安装过程中如果不按照要求施工的话很容易引发安全事故比如不正确的紧固螺钉会使螺母变形从而导致部件松动最终造成安全事故的发生。
4、其他原因造成的机械伤害除了上述几种常见的原因外还有一些其他因素也是会造成机械设备伤害的例如雷击等等这些都会直接影响到设备的安全性所以我们在日常的工作中一定要多加留意避免此类问题的发生。
三、提高安全意识预防为主：
1.加强培训教育提高员工的安全意识和技能水平。
2.严格执行各项规章制度。
3.建立和完善应急预案。
4.制定完善的技术标准。
5.加强对职工的教育培训。
6.加强现场管理加强监督检查。