交底内容：
根据图纸要求：⑥号房间采用石膏板吊顶，①号房间（后厨、就餐、卫生间）采用铝合金吊顶，除①、⑥号房间外剩余房间均采用矿棉板吊顶。
石膏板吊顶
一、材料准备
⑴材料：根据设计要求选择石膏板，确定龙骨间隔尺寸；选择合适的龙骨断面及尺寸。同时铝材进场后需妥善保管，避免变形。
⑵施工机具：型材切割机、手枪钻、冲击电钻、射钉枪，水平尺、角尺、粉线袋、螺丝刀、划线铁笔等。
二、规格要求
1.石膏板及龙骨的材质、品种、样式、规格应符合设计要求。
2.龙骨规格、型号、材质及厚度应符合设计要求和国家现行标准的有关规定；应配有专用吊挂件、连接件、插接件等附件。
三、作业条件
1、在所要吊顶的范围内，机电安装均已施工完毕，各种管线均已试压合格，已经过隐蔽验收。
2、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。
3、顶棚罩面板安装前，应作完墙地、湿作业工程项目。
4、搭好顶棚施工操作平台架子。
5、轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板，对顶棚的起拱度、灯槽、通
风口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。
四、技术要求
1、工艺流程：
弹线——安装主龙骨吊杆——安装主龙骨——安装边龙骨——安装次龙骨——安装石膏板——涂料——饰面清理——分项验收。
2、弹线：根据设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。
3、安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装φ8吊筋。吊筋安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上。吊筋选用规格符合设计要求，间距小于mm。
4、安装主龙骨：主龙骨间距为mm。主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋相连。
5、安装次龙骨：次龙骨间距为mm采用次挂件与主龙骨连接。
6、刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件，在封罩面板前应刷防锈漆。
7、安装石膏板：石膏板与轻钢骨架固定的方式采用自攻螺钉固定法，在已装好并经验收轻钢骨架下面(即做隐蔽验收工作)，安装双层9.5mm厚石膏板，板材的长边（即包封边）应沿纵向次龙骨铺设。相邻两块石膏板之间应错缝拼接，拼缝宽4mm。上下两层石膏板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝，上下层石膏板接触面须涂刷白乳胶并用自攻螺丝固定。叠级式吊顶底位的转角部位面层石膏板须整张铺设（切割成L型），不得在转角部位接缝（应于离转角直缝mm处拼接）。安装石膏板用自攻螺丝固定，固定间距为～mm，自攻螺丝钉帽略埋入板面0.5～1.0mm，但不使纸面破损。自攻螺丝固定后钉帽
涂防锈漆，腻子掺防锈漆补平。石膏板拼缝处需石膏满批平整，用专用石膏板纸带打潮后，白胶粘贴平整，不能有气泡空鼓现象。
8、接缝处理：在板接缝间采用粘贴纸带嵌缝膏进行嵌缝处理。
9、吊顶高位龙骨的四个角采用mm宽1.0mm厚镀锌铁皮拉结固定。
10、石膏板安装前，须核对灯孔与龙骨的位置，严禁灯孔与主、次龙骨位置重叠。
五、质量要求
1、主控项目
(1)、吊顶顶高尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
(2)、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。
(3)、暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。
(4)、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。
(5)、石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏
板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。
2、一般项目
(1)、饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。
(2)、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口蓖子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。
(3)、金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。
(4)、吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。
(5)、暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
六、施工注意事项
1、轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。
2、装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用；机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾，须经过项目技术人员同意后更改，不得随意改变、挪动吊杆。
3、吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。
4、轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。
5、为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。
6、设专人负责成品保护工作，发现有保护设施损坏的，要及时恢复。
7、工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。
铝合金吊顶
一、材料准备
⑴材料：根据设计要求选择方形铝合金板，确定龙骨间隔尺寸；选择合适的龙骨断面及尺寸。同时铝材进场后需妥善保管，避免变形。
⑵施工机具：型材切割机、手枪钻、冲击电钻、射钉枪，水平尺、角尺、粉线袋、螺丝刀、划线铁笔等
二、规格要求
1.面板及龙骨的材质、品种、样式、规格应符合设计要求。
2.龙骨规格、型号、材质及厚度应符合设计要求和国家现行标准的有关规定；应配有专用吊挂件、连接件、插接件等附件。
三、技术要求
1.施工工艺流程
龙骨布置→弹线→固定吊杆→安装调平龙骨→安装铝合金面板→边条封口
2.操作要点
⑴龙骨布置与弹线
①弹线：确定标高控制线和龙骨布置线，如果吊顶有标高变化时，应将变截面部分的相应位置确定，接着沿标高线固定角铝。
②确定龙骨位置线：根据铝合金方板的尺寸规格及吊顶的面积尺寸来安排吊顶骨架的结构尺寸，其中铝合金方板X（X）与配套专用龙骨固定。根据图纸要求用与安装型式配套的专用上层主龙骨，间距≤，与铝合金方板配套专用下层副龙骨联结，间距≤，要求板块组合的图案要完整，四周留边时，留边的尺寸要均匀或对称，将安排好的龙骨架位置线画在标高线的上边。
③固定吊杆：采用简易伸缩杆，伸缩杆与顶棚采用膨胀螺栓，龙骨与吊杆的固定采用钻孔螺栓固定。
④安装与调平龙骨：根据纵横标高控制线，从一端开始，边安装边调平，然后再统一精调一次。
⑵块板安装：铝合金块板与龙骨架的安装，主要有吊钩悬挂式或自攻螺丝固定，也可采用钢丝扎结，安装时按弹好的板块安排布置线，从一个方向开始依次安装，并注意吊钩先与龙骨固定，再钩住板块侧边的小孔。铝合金板块在安装时应轻拿轻放。保护板面不受碰撞或刮伤。用M5自攻螺钉固定时，先用手电钻打出直径为4.2mm孔位后再上螺钉。
⑶端部处理：当四周靠墙边缘部分不符合方板的模数时，在取得设计人员和监理的批准后，可不采用以方板和靠墙板收边的方法，而改用条板或纸面石膏板等作吊顶处理。
3.质量要求
4.施工注意事项
⑴灯饰、通风口、检查孔等，应与吊顶协调配合，除设计上充分注意之外，施工时也应注意灯具、风口箅子、检查孔等的安装质量。
⑵自动喷淋、烟感器等设备与吊顶表面衔接要得体，安装要吻合。
⑶在风口、检查孔与墙面或柱面交接部位，面板要做好处理，不得露白槎。常采用的方法是用相同色泽的角铝封口，在检查孔部位，因涉及到两面吸口，需用两根角铝背靠背用拉铆钉固定，然后按预留口的尺寸围成框子。
⑷在方板拼接部位，往往会出现接缝过于明显的问题，应注意做好下料工作。方板切割时，除了控制好切割的角度外，同时应对切口部位用锉刀修平，将毛边及不平处修整好，然后再用相同颜色的胶粘剂将接口部位粘合。
矿棉板吊顶工程
一、材料准备
轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、矿棉板等，进场检验合格，有出厂合格证及材料质量证明。
型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。
二、质量要求明龙骨吊顶工程质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB—1)的规定。
1.主控项目
⑴吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
⑵饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。
⑶暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。
⑷吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。
⑸石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。
2.一般项目
⑴饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。
⑵饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口蓖子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。
⑶金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。
⑷吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。
暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法
三、工艺流程
基层清理→弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→弱电、综合布线敷设→隐蔽检查
四、施工工艺
1.弹线：根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线。
2.安装吊杆：根据施工图纸要求确定吊杆的位置，安装吊杆预埋件(角铁)，刷防锈漆，吊杆采用直径Φ8的钢筋制作，吊点间距～mm。安装时上端与预埋件焊接，下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm。
3.安装主龙骨：一般采用C38龙骨，吊顶主龙骨间距为～mm。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据要求吊顶起拱1／，随时检查龙骨的平整度。房间内主龙骨沿灯具的长方向排布，注意避开灯具位置；走廊内主龙骨沿走廊短方向排布。
4.安装次龙骨：配套次龙骨选用烤漆T型龙骨，间距与板横向规格同，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上。
5.安装边龙骨：采用L型边龙骨，与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定，固定间距mm。
6.隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。
7.安装饰面板：矿棉板选用认可的规格形式，明龙骨矿棉板直接搭在T型烤漆龙骨上即可。随安板随安配套的小龙骨，安装时操作工人须戴白手套，以防止污染。
五、成品保护
1.轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。
2.装修吊顶用吊杆严禁挪动机电管道、线路；机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾，须经过项目技术人员同意后更改，不得私自改变。
3．吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。
4．轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线，轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。
5．为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道试水、保温等一切工序全部验收后进行。
6．设专人负责成品保护工作，发现有保护设施损坏的，要及时恢复。
7．工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。
六、安全措施
1．现场临时水电设专人管理，防止长明灯、长流水。
2．工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，制定严格的成品保护措施。
3．持证上岗制：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。
4．中小型机具必须经检验合格，履行验收手续后方可使用。同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。必须建立中小型机具的安全操作制度，并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。
5．中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。
6．使用人字梯攀高作业时只准一人使用，禁止同时两人作业。
反向支撑：
由于本项目大部分为超高吊顶，根据《建筑与装饰工程施工工艺标准要求》吊顶高度超过1.5m时，需应设置反向支撑，以保证吊顶的稳定性，解决了大空间吊杆长度大于1.5m时其“长细比”过大，从而导致收到水平向力或轴向压力时容易失衡的问题。
用30角钢或者主龙骨做反支撑，一端固定在楼板上，另一端固定在吊顶主龙骨上，角度为45°倾斜安装。反支撑与楼板一般用膨胀螺丝固定，与主龙骨用抽芯铆钉固定。为了使吊顶反支撑均匀传递向上的推力或其他外力，反支撑安装不应在同一直线上，间距在2m以内，应该围绕某一中心呈梅花形分布，。在实际施工中，为了不影响部分吊顶内设备的安装，一般采用90°垂直安装。