凸焊螺母螺钉焊接质量标准

目录

一、  适用范围

二、  一般规定

三、  产品特性

一、适用范围

适用于白车身总成及其各焊接分总成;适用于底盘焊接总称。

二、一般规定

2.1、日常检验频次规定:本标准规定的频次为最低检验频次。

2.2一级检验:是指现场操作人员的日常自检和互检,由车间操作人员进行,主要有目视检查,检查外观质量;

2.3二级检验:是指由专职检验员实施的检验,由专检员执行,主要为非破坏性检查,检查凸焊螺母螺钉等外观和通过橡皮锤检查焊接虚实情况;

2.4三级检验:是指焊接实验室实施的检验工作,由剖检员及试验员执行,主要为破坏性检查,检查凸焊内部质量和凸焊焊接强度;

三、产品特性

3.1、凸焊――凸焊螺母

3.1.1、凸焊螺母数量

3.1.1.1、检查方法:目视检查

3.1.1.2、评价依据:产品图纸

3.1.1.3、评价结果:合格——符合产品图纸

不合格——不符合产品图纸

3.1.1.4、缺陷类型:漏焊、错焊

3.1.2凸焊螺母位置

3.1.2.1检查方法:目视检查

3.1.2.2评价依据:产品图纸

3.1.2.3评价结果:合格——符合产品图纸

不合格——不符合产品图纸

3.1.2.4缺陷类型:错位

3.1.3凸焊螺母型号

4.2.3.1检查方法:目视检查(必要时配合螺母或卡子试装配)

4.2.3.2评价依据:产品图纸

4.2.3.3评价结果:合格——符合产品图纸

不合格——不符合产品图纸

4.2.3.4缺陷类型:错装

3.1.4凸焊螺母与钣金孔同轴度

3.1.4.1检查方法:目视检查,若有争议或必要时可利用同轴度检测塞规检测,检测方法见下图

3.1.4.2评价依据:同轴度≤0.5mm

3.1.4.3评价结果:合格——同轴度≤0.5mm

不合格——同轴度>0.5mm#焊接#

3.1.4.4缺陷类型:错位

3.1.5外观检查

3.1.5.1检查方法:肉眼观察凸焊螺母表面状况(必要时配合螺栓或卡子试装配)

3.1.5.2评价依据:凸焊螺母表面不允许出现以下缺陷

a、螺母螺纹上有影响螺母或卡子装配的焊渣、飞溅或其它杂物;

b、螺母螺纹因过烧等其它原因被损坏。

3.1.5.3评价结果:合格——未出现以上缺陷

不合格——出现以上任一缺陷

3.1.5.4缺陷类型:螺纹损坏

3.1.6凸焊螺母强度检查――非破坏性检查

3.1.6.1检查方法:特制四方套筒配合扭矩扳手检测,采用剥离试验检查焊接螺母的焊接强度,按图示方法进行、先将焊接的钢板固定住,施加与螺母的中心轴成直角的回转力,测定使螺母剥离所需要的扭矩。

3.1.6.2评价依据:当检查力矩逐渐增大到标准规定值(见下附表)时,焊接处不得出现任何断裂或变形。

3.1.6.3评价结果:合格——最小剥离扭矩达到以上标准值,焊接处未出现任何断裂或变形;

不合格——最小剥离扭矩未达到以上标准值,焊接处出现断裂或变形。

3.1.6.4缺陷类型:虚焊、弱焊

3.1.7、凸焊螺母强度检查――破坏性检查(抗拉强度试验)

3.1.7.1、检查方法:给安放在如下图装置上的螺母总成施加一个力F,施力速度5mm/s,直到螺母连接处断裂。

3.1.7.2评价依据:断裂值(单位:N)应不小于下表中的标准规定值。

3.1.7.3评价结果:合格——断裂值大于上表拉力

不合格――断裂值小于上表拉力

3.1.7.4缺陷类型:抗拉强度过小

3.1.8凸焊螺母强度检查――破坏性检查

3.1.8.1检查方法:用榔头或拉伸机将凸焊螺钉完全撕裂,测量凸焊螺母凸点端面熔核直径。

3.1.8.2评价依据:熔核直径≥0.8d,d为凸点直径(如下图)。当熔核呈椭圆或不规则形状时,取最大和最小直径的平均值。

3.1.8.3评价结果:合格——熔核直径≥0.8d

不合格――熔核直径<0.8d

3.1.8.4缺陷类型:虚焊、弱焊

3.2、凸焊――凸焊螺钉

3.2.1凸焊螺钉数量

3.2.1.1检查方法:目视检查

3.2.1.2评价依据:产品图纸

3.2.1.3评价结果:合格——符合产品图纸

不合格——不符合产品图纸

3.2.1.4缺陷类型:漏焊、错焊

3.2.2凸焊螺钉位置

3.2.2.1检查方法:目视检查

3.2.2.2评价依据:产品图纸

3.2.2.3评价结果:合格——符合产品图纸

不合格——不符合产品图纸

3.2.2.4缺陷类型:错位

3.2.3凸焊螺钉型号

3.2.3.1检查方法:目视检查(必要时配合螺母或卡子试装配)

3.2.3.2评价依据:产品图纸

3.2.3.3评价结果:合格——符合产品图纸

不合格——不符合产品图纸

3.2.3.4缺陷类型:错装

3.2.4外观检查

3.2.4.1检查方法:肉眼观察凸焊螺钉表面状况(必要时配合螺母或卡子试装配)

3.2.4.2评价依据:凸焊螺钉表面不允许出现以下缺陷

a、螺钉螺纹上有影响螺母或卡子装配的焊渣、飞溅或其它杂物;

b、钉外螺纹因过烧等其它原因被损坏。

3.2.4.3评价结果:合格——未出现以上缺陷

不合格——出现以上任一缺陷

3.2.4.4缺陷类型:螺纹损坏

3.2.5凸焊螺钉强度检查――非破坏性检查(抗扭强度试验)

3.2.5.1检查方法:把盲孔检查螺母装在螺钉上,并拧到底,然后在螺母上施以纯扭转力矩

3.2.5.2评价依据:要求,当检查力矩逐渐增大到标准规定值(见下表)时,焊缝不得出现任何断裂或变形。

3.2.5.3评价结果:合格——力矩达到标准值时焊缝未出现任何断裂或变形。

不合格——力矩达到或未达到标准值时焊缝未出现任何断裂或变形。

3.2.5.4缺陷类型:抗扭强度过小

3.2.6凸焊螺钉强度检查――破坏性检查

同3.1.8




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