制粒机是各饲料厂临盆进程中的紧要设置，也能够说是饲料厂的心脏，制粒机的切确行使，直接影响到饲料厂的经济效力，上面为众人先容一下饲料厂制粒机的切确职掌与行使门路：
(一)试车
死板装配后，应先施行试车，在试车时应做好如下几点：
1、熟练制粒机光滑系统
2、把通电的开关放在OFF地位
3、开门前，把切刀与压模别离。
4、翻开制粒机门盖，检验抑制室内各紧固件有无松动局势，紧固是不是靠得住。
5、检验搅拌器、喂料器和环模孔，看其有无金属或异物积在内部。
6、检验环模的紧固螺栓是不是上紧，紧固螺栓螺母的扭力，寻常为48千克/米。制粒机运行大致半小时今后，再检验紧固螺栓螺母的扭力数据，不能上得太紧或太松。
7、用手动弹死板，检验有无淤塞，转运是不是机动。
8、检验齿轮箱的油平面，制粒机运行时，务必维持肯定的油平面。
9、检验供气是不是平常，蒸汽压力应在0.2-0.4mpa.
10、合拢制粒机的门盖并扣紧。
11、扳开明电的开关，使机电通电。
12、起动主机电：急迫提醒：不能把任何东西（囊括手）放入机内。
13、检验环模转向是不是切确，当你面向压模，压模的动弹方位是顺时针的。
14、检验路途形态是不是灵验地做事，用手扳动路途开关触头，主机电应能断电。
15、启动主机20分钟左右，泊车后用手摸齿轴凑近油封处，如齿轴发烧，应将油封板压调松些，但不能漏油。
16、喂料机上方的待制粒仓内应有满盈的物料，料流务必平均持续陆续。
17、放掉蒸汽管道中的冷凝水，保证水点不会滴在调质器内。
18、投入肯定命量的物料（油性饲料与喂料器和调质器中，并启动二只机电），把装配期间或许落入个中的金属除去，但物料不过程环模制粒机，由于对环模、压辊来讲，金属碎块是非常危险的。
19、从头启动主机电，用小量油性饲料（如细糠）试压，试压光阴将物料从下料斜槽观看门喂入，喂料尽可能要平均，直到大部份模孔出粒，死板各部位试车平常后，方可正式开车行使，任一环节发觉有反常局势，应随时消除。
(二)职掌行使
切确的职掌囊括两个方面的含意：一是要使设置充足表现它的效率，勉力升高产量，并使颗粒品质适合请求；二是要能切确地行使、维持设置，使它有较长的寿命，忽略任何方面都是过失的。制粒机在职掌行使前应对死板的相关部份施行调动；其次，在职掌行使以前应先对该机施行试车检验，惟独如此才略切确地职掌行使制粒机。
1、当试车悉数平常今后，就能够施行正式开车，开车时应该留神开机的依次，其依次应该是从下往上，其环节如下：
1)按试车各环节做好检验谋划做事。
2)调动好蒸汽压力，放掉蒸汽管中的冷凝水。
3)启动主机电。
4)启动调质机电。
5)启动喂料机电，将喂料器调至最低转速。
6)开下料门，并同时翻开进汽阀门，稍调动喂料机电转速，待抑制出料后，再将喂料器转速和蒸汽插足量渐渐调至符合的水平。
7)调动切刀，使颗粒长度适当。
8)进一步调动喂料器转速，使做事电流抵达额定电流值，并响应调动蒸汽流量，使温度、湿度适当。
2、做事开端及新换环模的留神事件：
1)关于职掌不谙练的人，在施行第（6）项这个环节时可将门盖翻开或采取机外排料机构，使刚开端的物料不能投入抑制室而落在大地。当手感蒸汽含量已较符合，即料在手中加紧了能成团，放手后能分离。此时再合拢门盖施行抑制，开车平常后应随时观看主机电流表，并准时调动进料量和进胸襟，并随时翻开喂料斜柄的观看门观看，如有较大铁性杂质吸附在磁铁上，应随时掏出，避免落入抑制室。
2)在负载临盆中假设插足饲料的水分太多或环模太厚，对饲料配方不适应，物料会从压辊上面挤出，而不是从环模孔中挤出来，由此形成淤塞，如产生这类情形，要当即合拢蒸汽，再合拢喂料、调质及制粒机机电，把环模整理明净，相信模孔表面无粘料后，中兴动主机，喂入小量干料，直到模孔大部份出料。应记着蒸汽阀门的着末调动点和喂料遏制调动点，做为通常职掌的调动重心。这二个调动点依饲料配方的改观而改观，物料的含水量、油脂含量、纤维含量以及蒸汽的行使量等要素都市改观这两个调动点。
3)新环模试动弹时，应先用喂入带油的物料，确知通盘模孔（90％以上）都出粒后，再掺加摩擦行使较大的物料，对模孔施行研磨。
4)新环模使历时，应渐渐调动喂料器转速，在安培表指针未平稳以前不能增长喂料速率。假设环模淤塞，则须首先将抑制室内物料整理明净，尔后从头起动制粒主机。这时不能在原本设定的喂料冷却后便牢牢塞在孔中，须施加额外的压力才略让物料过程模孔。随后，喂料量和蒸汽量可遵循安培神色况响应升高。有阅历的职掌人员能够数分钟内将制机升高到最好临盆能耐。
5)用新环模时不要莽撞和急噪，在新环模赢得最好临盆能耐以前先让它受热升温，这是非常需求的。
6)关于模孔孔径即是或大于4mm的环模，应行使超量的蒸汽，含有水分高的粉料对照轻易充填模孔，但抑制出来的颗粒太柔嫩。这类毛病能够用渐渐增长干物而加以克复，直到饲料变干硬为止，干性物料的增加量不该太急太快，环模应有满盈光阴受热升温。如干性物料增加量过大，将会淤塞环模的模孔。
7)可按上述职掌程序施行新机新模的职掌。当对制粒机熟练后，就会探索出种种技术，熟练运用制粒阅历，使制粒设置处于最好临盆形象，临盆出高品质、高产量的颗粒饲料。但有一点务必牢紧记着：“不要给制粒机超量进料，不然将会带来事与愿违的恶果。
8)职掌时应尽或许处用直觉的仪器风度来断定死板的运行形象，如温度表、主机电安培表、调速表、蒸汽压力表等。
3、关车环节，当临盆完毕的时分，要施行关车。关车时，咱们也应该留神关车依次，其依次应该与开车依次相悖，它是从上往下，其环节如下：
1)合拢下料门
2)从观看门中看到无料时合拢喂料机电蒸汽阀和调质器机电。
3)从观看门内喂入油性饲料，使之填满压模模孔。
4)关主机电。
5)主机停妥后翻开门盖，扫除抑制室内积料。
6)扫除磁铁上的杂质。
4、职掌行使中留神事件。在职掌行使和临盆进程中，咱们也应该留神一些题目，这些题目假设不留神，将会严峻地影响临盆。
1)粉猜中不得有石块、铁杂、麻线等异物。
2)开车时要先开主机电，关车时要先关喂料机电，再关调质机电。
3)关主机电前要喂油性饲料。
4)泊车后要扫除抑制室积料。
(三)维持调养
1、通常维持
1)严酷按光滑图规章，向各需光滑处加油，并检验加油孔。
2)班前检验切刀与环模间的间隔，保证不小于3mm。
3)班前检验抑制室内各螺栓、螺钉和刮刀有无松动局势，非常要查环模和传动轮连接的镙钉。
4)车前检验压辊空隙并准时调动，保证两辊空隙一致。
5)班前检验保安磁铁，准时整理磁性杂质和积料。
6)检验有无漏油局势，准时调动或退换油封。
7)维持死板外部洁净，非常是应避免机电外壳上积灰。
2、按期检验和调养
1)每周一次检验各部位连接件有无松动。
2)每周检验各路途平安开关是不是行为靠得住。
3)每周一次整理喂料绞调质器，如短期内不必也务必整理。
4)主传动箱内和两只加速器内机油，在开端做事小时后应退换新油，今后持续做事小时换油一次。
5)绞龙轴、调质器内搅轴上的传动轴承每半年拆下洗刷调养一次。
6)关于制粒机每半个月检验一次环模与传动轮连接键的磨损情形，以便准时退换。
7)按期检验主轴是不是松动，留神调动箱体后部主轴尾端的花键螺母，维持主轴松紧适当。
8)易损件及各部位零配件型号见申明书。
3、环模的退换环模内表面磨损严峻或换颗粒直径时需求环模。
1)翻开门盖。
2)松开环模罩及四个加紧法兰螺钉，脱掉环模罩和加紧法兰。
3)吊具或另突矬具钩住环模，拆去环模与传动连接的8个螺栓，拉出环模。由于环模较重，在拆装时应留神平安，装配环模的环节与上述相悖。
4、压辊的退换
1)翻开门盖，拆去压模罩、喂料刮刀。
2)拆去挡销、调隙轮，松开压板紧定螺钉，拆去压板。
3)从主轴上取下压辊总成。
4)将圆螺母上的止退垫圈的定位齿扳平，旋下圆螺母。
5)用木锤敲压轴左右端，并从其右端拆出。
6)拆去两头压盖。
7)拆去两头孔用弹簧挡圈，掏出档油环。
8)用专用大套筒和锒头击出两轴承外圈和隔圈。
9)检验轴承和另外零件行使情形，遵循毁坏水平退换轴承和另外
10)洗刷全套辊组件，按上述相悖环节安装压辊，留神在紧固螺母应把握到轴承顶紧水平，不能过紧，也不能过松，寻常维持手动稍轻，无轴向串动为好。
5、平安销的退换制粒机采取的是完整销过载掩护，当制料机过载、平安销剪断后，应从头装配平安锁，如有部分变形，应先修磨打光，保证销套之间的平常协助。
6、制粒机搅拌轴的拆装
1)松开喂料绞龙右端（调质器左端）端合拢的盖形螺母。
2)端盖、带座轴承、搅拌轴一同抽出。二人职掌轴的抽出时，一人可旋开手孔盖，在手孔内用大棒等用具托住搅拌轴，另一人向轴外使劲抽出。装配时，亦应有二人，一人在手孔内观看并将轴端的方位瞄准，喂料加速器（调质加速器）输出轴的方孔装上，并在方孔内涂小量油脂；另一人要支承轴的分量协助装配。装上后拧紧端盖紧固螺栓，这类办法也实用于其他型号的制粒机绞龙轴和搅拌轴拆装，但对加长型调质器搅拌轴的拆装不实用。
制粒机在职掌中的一些留神事件：
1、守时对制粒机传动部位施行加油，每隔2小时对压辊轴承加油光滑，每隔４小时对主轴前轴承加油光滑，保证制粒机传动部位的机动动弹，减弱做事负荷。
2、按期退换制粒机齿轮箱内的光滑油，新机运行半个月后需退换一次油，今后每持续做事约小时务必退换一次，如此能够伸长齿轮的行使寿命。
3、每周一次务必用心检验各部位贯通部件是不是松动，路途平安开关是不是行为靠得住，同时整理喂料绞龙和调质器，避免产生死板障碍。
4、每半月检验一次传动键和压模衬川、抱箍的磨损情形，发觉磨损准时退换，避免环模摇曳而影响产量。
5、行使优良环模、压辊。对失圆和内孔粗劣的劣质环模杜绝行使，并遵循不同配方选好环模的收缩比，保证环模出料通顺，避免增长电耗和升高产能。
6、每班调动环模和压辊空隙。如产生堵机时，务必松开压辊，扫除环模内壁物料后从头调动模辊空隙，绝对不能强行启动，避免形成传动部位和轴承档因遭到激烈振荡而被毁坏。
7、杜绝超负荷临盆。临盆进程中不能超过制粒机自身所能承袭的做事能耐，不然会产盼望电毁坏及部件的加快磨损，减少制粒机的行使寿命。
8、资料务必做好除铁除杂做事，每班整理一次除铁装配，避免异物投入环模做事室内，形成机身振荡和倾圯环模的局势。
切确职掌和留神通常对制粒机的维持调养是伸长制粒机的做事寿命的关键，这就要加紧通常对设置的经管，企业的效力就会显然增长。
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